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近年來,中國生產(chǎn)了數(shù)不清的數(shù)萬臺能量折彎機,其纏繞技術(shù)越來越精湛。隨著液壓彎板機生產(chǎn)工藝的不斷改進,國產(chǎn)原零件的精度和性能達到了較高的水平。
接下來,讓我們了解下灣能量折彎機的軋制過程,調(diào)劑卷板機,大致分為四個部分:
1.預(yù)彎曲:彎曲板材時,板材兩端的長度不會因與上輥接觸而彎曲。這被稱為剩余直邊。在這個過程中,板開始彎曲的小力臂稱為理論殘余直邊。其尺寸與設(shè)備機構(gòu)及其彎曲形式有關(guān)。
2.對中的目的是使工件的母線平行于滾筒的軸線,以防止生產(chǎn)歪斜。
3.滾圓是產(chǎn)品成型的主要工序,分為一次送料和多次送料。多次送料通常用于軋制厚板。進料數(shù)量取決于工藝和設(shè)備限制。當(dāng)冷軋輥回彈較大時,必須增加一定量的過輥量。
4.圓形矯直。圓校直的目的是使整個圓的曲率盡可能均勻一致,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般舍入過程分為三個步驟:
(1)加載:根據(jù)經(jīng)驗或計算,將工作輥調(diào)整到要求的位置,校正曲率大
(2)成圓:輥在校正后的曲率下滾動1-2圈,使整卷橙綠色一致
(3)卸載:逐漸卸載載荷,并在校正載荷逐漸減小的情況下多次滾動工件。
綜上所述,卷板機采用上羅拉升降液壓傳動和水平運動,由下羅拉驅(qū)動,調(diào)劑卷板機銷售,具有電氣集中控制操作系統(tǒng)。它們可以一次完成預(yù)彎曲板的兩端和纏繞圓柱形和弧形工件的工作。他們還可以對金屬板進行一定的形狀校平。它們具有直接預(yù)彎曲的效果,節(jié)省了麻煩和材料。數(shù)控系統(tǒng)控制被配置為提高自動化程度。
主要用于鐵皮鐵板、鋁皮鋁板、銅板、不銹鋼板等金屬板材的卷筒成型操作。
性能介紹:
1.適用于裝潢工程以及儲蓄罐的生產(chǎn),調(diào)劑卷板機廠家,它可將鐵板、鋁板、鋁膜板、不銹鋼板等金屬材料、卷成大小不同的圓筒或錐度筒。
2.調(diào)節(jié)中心距時,必須三條軸對稱,找準(zhǔn)中心
3.加固輪應(yīng)隨著調(diào)節(jié),注意配合松緊操作時,上軸下壓兩端必須均勻
4.取筒時,先將上軸提起,取掉開邊梢,打開機架,方可取出圓筒工件
5.根據(jù)不同的工件長度選擇不同的機型寬1300mm.可以根據(jù)工件的要求定做非標(biāo)機械。
有關(guān)注意事項
1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)和性能及使用方法,征得負責(zé)管理人員同意后,方可操作。
3.啟動機器前,仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時,嚴(yán)禁手腳放在滾筒和傳動部件及工件上。
5.工作中斷后,離合器應(yīng)置于空檔。
6、許多一起工作的人必須有特殊的指揮能力。
7、嚴(yán)禁超負荷工作。
8.主傳動停止后,調(diào)劑卷板機買賣,應(yīng)進行上輥升降和翻轉(zhuǎn)軸承的傾翻和復(fù)位以及上輥的平衡。
9.嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場堆放工件和雜物,以保持機床和現(xiàn)場始終清潔。
10、作業(yè)完成后,應(yīng)切斷電源,并鎖好電源箱。
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