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鍛造高速鋼時(shí)的操作要點(diǎn):
1、減小鐓粗時(shí)的鼓肚,打擊不宜過重,必要時(shí)先“鉚鐓”,再鐓粗,拔長(zhǎng)時(shí)相對(duì)送進(jìn)量為0.5-0.8左右。
2、嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,使一切變形都在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)溫度下降時(shí),應(yīng)立即返爐。當(dāng)熱效應(yīng)使坯料溫度上升時(shí),應(yīng)減輕錘擊。
3、掌握“兩輕一重”的鍛造方法,即在開始和結(jié)束時(shí)輕擊,道滘熱作模具鋼,950-1050℃時(shí)重?fù)?。在過高溫度下鍛造,由于過燒,鍛件強(qiáng)度降低,更容易;在過低溫度下鍛造,熱作模具鋼,則因鍛件塑性顯著下降而使之。
4、操作注意“兩均勻”,即變形均勻和溫度均勻。變形不均勻,會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)力的增加。溫度顯著降低的部位往往就是產(chǎn)生裂紋的部位,例如鍛件的棱角,由于放熱快,易出現(xiàn)裂紋。
5、對(duì)中心疏松較為嚴(yán)重的材料,望牛墩熱作模具鋼,可用砧或摔子進(jìn)行拔長(zhǎng)。圓柱形鍛件的修光盡量在摔子內(nèi)完成,砧要有適當(dāng)?shù)膱A角。開始鍛造時(shí),站面應(yīng)預(yù)熱。
Cr12MoV模具鋼特性:
Cr12MoV是微變形冷作模具鋼。含碳量比Crl2低很多,不均勻的碳化物現(xiàn)象明顯改善。且加了鉬和釩合金,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。使Cr12MoV具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度、以及微變形、綜臺(tái)性能優(yōu)良和廣泛的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。Cr12MoV的抗磨損性能,抗崩裂性能,刀口耐磨性等,綜合性能又比SKD11差很多。
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