很多焦化廠都普遍存在初冷器泄漏，泄漏時查漏難度較大，檢修時間較長，在此期間剩余氨水負荷劇增，蒸氨困難，堿液混合器及蒸氨塔頻繁堵塞的現(xiàn)象，廢水長期超標的現(xiàn)象。為此筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)了一套系統(tǒng)方法，具體方法如下：定性方法。取部分初冷冷凝液用濾紙過濾，向過濾后的清液中加入適量的片堿調(diào)節(jié)PH至10左右，然后在電爐上加熱，沸騰后關閉加熱，冷卻后觀察溶液中若有絮狀沉淀，則說明初冷器有泄漏，若沒有則說明初冷器沒泄漏。雖然煤氣飽和水中含有鈣、鎂、鐵等離子，但經(jīng)焦爐集氣管用氨水（PH值11～12）噴灑，高溫堿性條件下，焦爐煤氣中的鈣鎂鐵離子在集氣管就基本被沉淀轉(zhuǎn)移至焦油渣中。當初冷器泄漏時會把循環(huán)水的鈣、鎂、鐵等離子漏入初冷冷凝液中，而鈣、鎂、鐵等離子在堿性加熱的條件下會變成絮狀沉淀。

初冷器阻力大可采用以下幾種清掃方法1)蒸汽吹掃。先關閉煤氣出口閥門，后關閉水出入口閥門，衢州初冷器清洗，再關煤氣入口閥門。關嚴后，初冷器清洗公司，放空冷卻水，打開蒸汽閥門進行蒸汽清掃。清掃一定時間后，稍開放散管實驗正壓是，在全開放散清掃。2）熱煤氣清掃。關閉初冷器水出入口閥門，放空器內(nèi)冷卻水，開大煤氣入口閥門，出口閥門保持一定開度，使器內(nèi)溫度維持在55～75℃（煤氣流量約為700～1000m3/h），則粘在壁上的萘和焦油等便被熱煤氣熔化。3)熱氨水清掃。橫管式初冷器采用的是此法比較方便，因器體上設有噴灑裝置。首先放空初冷器內(nèi)存水，打開頂部熱氨水閥門，對上段管間進行沖洗。沖洗完畢后，打開初冷器頂部放散管和下部蒸汽閥門進行蒸汽吹掃，吹掃前應關閉下液管，防止沖封。蒸汽吹掃一段時間后，關閉蒸汽，排放冷凝液后，在關閉下液管，初冷器清洗找哪家，開蒸氣吹掃。如此反復吹掃，直到排出冷凝液基本不帶油為止。清掃完畢后，待初冷器溫度降低到小于50℃時，關閉各閥門，再向器內(nèi)充氮氣或凈煤氣，保持微正壓備用。

公司采暖采用初冷器循環(huán)水加熱供暖，初冷后溫度降不下去，有什么好的方法，

冷卻水一般分為一段冷卻水和二段冷卻水，一段冷卻水溫度一般在25-32度，在初冷器上半部分循環(huán)；二段冷卻水溫度一般在18-25度，初冷器清洗價格，在初冷器下半部分循環(huán)。

采暖一般采用一段冷卻水，這樣初冷器出水將達數(shù)十度，可滿足采暖需要。煤氣溫度降不下來，可見換熱效果較差，請從三方向查找原因：1、換熱面積不足；2、冷卻水循環(huán)量不足；3、換熱溫差太小。

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