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木工除塵器效率影響的因素
木工除塵器在木器廠的投入使用,技術(shù)人員關(guān)注其工作效率,影響木工除塵器收塵效率的因素很多,現(xiàn)從幾個主要方面加以敘述。
1.進入氣旋的氣流速度速度增加時,能增加塵粒在運動中的離心力,塵粒易于沉降,能提高收塵效率。但氣流速度超過一定限度,氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋進口的氣流速度采用18-22米/秒。
2.木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變),減小氣旋直徑,能增加塵粒在運動中的離心力,也就提高除塵效率,但阻力增加。
3.粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大,在氣旋中愈易沉降,除塵效率越高。
4.密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作,因此,外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入,鄭州干式木工車間中央除塵器,而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流,尤其排塵口不嚴(yán)密,會嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率,如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣,除塵器的各個接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出,可安裝槳葉式器,若間歇排出,就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起,將落下的粉塵定期清除。
新老顧客朋友,如果您還有對設(shè)備運行方面不明白的地方,您可以隨時聯(lián)系我們的技術(shù)人員。
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木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、等有較高的捕集能力 木工推臺鋸主要用于木質(zhì)包裝箱承力方木的鋸切,以及木箱封閉箱板的裁板木工旋風(fēng)除塵器采用粉塵螺旋分離的方式設(shè)計,即含塵氣體經(jīng)收縮形進口切向進入除塵器蝸殼時,由下向上作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在離心力的作用下被拋向器壁。
木工旋風(fēng)除塵器在除塵時的有利條件 為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求,木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進行有效的處理。
木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量,干式木工車間中央除塵器生產(chǎn)廠家,造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,而且污染了作業(yè)環(huán)境,干式木工車間中央除塵器批發(fā),導(dǎo)致矽。
因此車間必須進行有效的通風(fēng)換氣,及時排走產(chǎn)生的粉塵,并對含塵空氣進行凈化,以保持設(shè)備和工件表面的干凈。 木工旋風(fēng)除塵器采用粉塵螺旋分離的方式設(shè)計,干式木工車間中央除塵器廠家,即含塵氣體經(jīng)收縮形進口切向進入除塵器蝸殼時,由下向上作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動,塵粒在離心力的作用下被拋向器壁,并沿器壁下旋,進入特殊結(jié)構(gòu)的密封裝置內(nèi),凈化后的氣體由下向上作內(nèi)螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)由出風(fēng)口直接排出,不但大大降低了除塵器的阻力,減少了風(fēng)機的負(fù)載,更節(jié)省了動力的消耗。
木工旋風(fēng)除塵器的使用范圍: 該系列木業(yè)專用除塵器主要用于木業(yè)、木器、家具行業(yè)的除塵,尤其對實木制造等比較重的粉塵更具突出的良好的除塵凈化效果,過濾效率達到90%以上 。
揭曉木工除塵器常見故障和排除方法
其一:為脈沖閥不工作,原因:
①電源斷電或清灰控制器失靈;
②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;
③脈沖閥線圈燒壞;
④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:
①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;
②仔細(xì)清理脈沖閥;
③更換脈沖閥線圈;
④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
其二:運行阻力大,原因:
①濾袋板結(jié);
②脈沖閥不工作或損壞;
③壓縮空氣壓力太低;
④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);
⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:
①清洗濾袋,加強通風(fēng);
②維護或更換脈沖閥;
③檢查氣路及空氣壓縮機;
④檢查清灰控制器。
其三:運行阻力小,原因:
①煙氣短路;
②濾袋破損;
排除方法:
①檢查管路并對損壞處進行補焊;
②檢查并更換濾袋;
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