錫膏表面上有毛刺或沾污還能用嗎？

首先我們來(lái)分析下造成這種現(xiàn)象根源：

PCB板焊后成型模糊：水洗錫膏邊緣不平整，石排無(wú)鉛錫膏，表面上有毛刺

　　原因1：水洗錫膏粘度偏低

　　解決辦法：更換水洗錫膏選擇粘度合適的水洗錫膏。

　　原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙

　　解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度。

　　原因3：PAD上的鍍層太厚，熱風(fēng)整平不良，無(wú)鉛錫膏，產(chǎn)生凹凸不平。

　　解決辦法：要求PCB制造商改進(jìn)，東坑無(wú)鉛錫膏，采用鍍金、OSP等焊盤(pán)涂層工藝。

如何攪拌無(wú)鉛錫膏才是正確的技巧呢？

       無(wú)鉛錫膏開(kāi)瓶后，選用潔凈的專用攪拌工具，一般為塑料或不銹鋼棒；將攪拌工具深插入瓶底，以順時(shí)針?lè)较蚵M(jìn)行攪動(dòng)；一定要將整瓶錫膏都攪動(dòng)起來(lái)，不能留有死角；攪拌時(shí)間一般以3-4分鐘為宜。

　　溫馨提示：如果無(wú)鉛錫膏是剛從冰箱或冰柜里取出的，須在室溫下回溫4小時(shí)以上才進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)周邊環(huán)境須保持清潔，無(wú)大風(fēng)、灰塵等。

適用于高品質(zhì)要求的各種焊接，修飾焊點(diǎn)等工藝手法。從而幫助更多客戶順利地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)鉛化制程。本公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的國(guó)際驗(yàn)證，具備齊全SGS環(huán)保證書(shū)，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大好評(píng)！

       未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧*方法。

       另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，橫瀝無(wú)鉛錫膏，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過(guò)程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

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