錫膏的造成雖然不能避免，那大家應(yīng)當(dāng)將錫膏量降至少，這就必須大家恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用波峰焊機(jī)機(jī)器設(shè)備和立即的清除。這個(gè)關(guān)鍵也是降低錫膏造成的關(guān)鍵要素。  

       我們要嚴(yán)控爐內(nèi)的溫度，一般大家應(yīng)用波峰焊機(jī)器設(shè)備正常溫度是在240-250度。大家必須用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)的溫度并評(píng)定溫度控制的勻稱性?？此膫€(gè)角落里和爐中央的溫度是不是一樣的。針對(duì)降低錫膏也是有挺大的協(xié)助。一般波峰焊的高寬比不適合過多，不可以超出印刷線路板薄厚的三分之一。換句話說波峰焊頂部要超出包裝印刷電路板焊接面，可是不可以超出電子器件面。另外波峰焊高寬比的可靠性也十分關(guān)鍵，這關(guān)鍵在于機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)商。從基本原理上講，波峰焊越高，與氣體觸碰的焊錫絲表層就越大，無鉛錫膏，空氣氧化也就越比較嚴(yán)重，錫膏就越大。另一方面，假如波峰焊不穩(wěn)，液體焊錫絲從山頂下降時(shí)就非常容易將氣體帶到熔化焊錫絲內(nèi)部，加快焊錫絲的空氣氧化。

      厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，無鉛錫膏，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，深圳無鉛錫膏，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。

       采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。

       通常我們會(huì)使用小刮鏟將無鉛錫膏從誤印的板上刮下來，橋頭無鉛錫膏，然這種方法可能會(huì)對(duì)線路板造成一定的問題。較為可行的方法是將誤印的板放入某種溶劑中，然后用軟毛刷慢慢地將誤印錫從板上清除，不可猛烈地干刷可鏟刮。

       同時(shí)還推薦用熱風(fēng)干燥。如果使用了臥式模板清洗機(jī)，要清洗的面應(yīng)該朝下，以允許錫無鉛膏從板上掉落。切忌不可用布條去抹擦，以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。

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