退火爐網(wǎng)帶特性優(yōu)越適應(yīng)于多種領(lǐng)域    作為**的生產(chǎn)廠家，為了更好的滿足用戶的需求，所供應(yīng)的退火爐網(wǎng)帶由左右交替的網(wǎng)條通過(guò)直串條聯(lián)結(jié)而成，高溫退火爐網(wǎng)帶，該系列網(wǎng)帶網(wǎng)孔較密，網(wǎng)孔間距均勻，退火爐網(wǎng)帶規(guī)格，能使網(wǎng)帶行走平穩(wěn)。該系列網(wǎng)帶適合于承載體積較小而質(zhì)地相對(duì)較重的輸送線。此網(wǎng)帶以左右螺旋對(duì)稱編織，機(jī)構(gòu)上采用雙股螺旋盤條和一根直串條連接而成。

  此外該退火爐網(wǎng)帶還可適應(yīng)這種高溫耐腐的環(huán)境，都具有表面平整，兩邊平行，耐熱強(qiáng)度高，抗腐蝕性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，退火爐網(wǎng)帶，延伸率小，螺距均勻，熱流循環(huán)快，節(jié)約能源，使用壽命長(zhǎng)等性能特點(diǎn)。在退火爐網(wǎng)帶進(jìn)行正常工作時(shí)，由于輸送物料的熱量導(dǎo)致溫度上升，退火爐網(wǎng)帶的強(qiáng)度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。為了對(duì)其應(yīng)用能夠順利的進(jìn)行，還希望通過(guò)以上內(nèi)容的講述，可以引起廣大用戶的重視。

網(wǎng)帶被暴露在含有腐蝕性物料中會(huì)造成不良后果。首先網(wǎng)帶零件會(huì)變的越來(lái)越細(xì)，導(dǎo)致磨損加速，退火爐網(wǎng)帶價(jià)格，普通網(wǎng)帶零件上的鐵銹也會(huì)影響不銹鋼網(wǎng)帶鉸鏈和滾子的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)不銹鋼網(wǎng)帶在酸性或堿性的環(huán)境下持續(xù)工作時(shí)，零件會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕和晶力腐蝕。

在腐蝕性的環(huán)境下使用網(wǎng)帶時(shí)，必須要非常重視網(wǎng)帶零件材料的選擇。用馬氏體不銹鋼系列作零件的網(wǎng)帶是否會(huì)生鐵銹還要視具體的工作環(huán)境而定。掌握防腐蝕技術(shù)在腐蝕性環(huán)境下正確使用網(wǎng)帶是非常有用的。

 

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

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