稀釋硅膠膠水的溶劑不純

 會引起以下這幾種狀況發(fā)生：

 1、首先氣味上會有所不同，這是直觀的現(xiàn)象；

 2、其次也有很大的可能會影響膠水的溶解性能以及涂布時的硅膠膠水的流平性（ 評價指標是粘度，在復(fù)合加工領(lǐng)域，所謂的粘度是指用一種特定類型的粘度杯測量膠工作液以秒為單位從粘度杯中流空時所經(jīng)歷的時間）；

 3、在一個就是會導(dǎo)致粘接不良，如果含水量過高（一般溶劑含水量在100ppm左右），是很很容易出現(xiàn)發(fā)白的情況的。

膠水要怎么用才能保證效果？

1、首要，當(dāng)然是要挑選正確的粘合劑，在挑選粘合劑的時分咱們需求考慮到許多的要素，比方粘接的原料、面積、環(huán)境、效果等等，還有時咱們需求留意粘性的強弱，太強會讓被沾物受損，橡膠與塑料粘接瞬間膠，而太弱也會導(dǎo)致粘接不結(jié)實。

2、挑選(或規(guī)劃)粘接接頭型式不妥，可能是采用了未加撲救辦法的粘接接頭、接頭搭接長度太長、未考慮到不同資料線膨脹系數(shù)的差異、被粘物剛性不行、遭到了不均勻扯離力的嚴峻效果、忽視了粘接接頭原料的強度、端部未封邊包角，遭到剝離力的效果、層壓資料采用了搭接、受力較大的部位采用了斜接等原因。

3、粘接工藝不妥，比方被粘物外表的處理，涂膠的量太多或許太少，或許在粘接的時分不穩(wěn)定，粘接的時間，比方有些需求涂膠后一段時間再粘接，有些事需求及時粘接等原因。

具體橡膠與塑料粘接瞬間膠發(fā)白的原因如下：

1、橡膠與塑料粘接瞬間膠用膠量過多，容易導(dǎo)致發(fā)白現(xiàn)象。

溫馨提示：橡膠與塑料粘接瞬間膠水的涂膠量并不是越多越好，涂膠要適量，盡量少些為好，膠層越薄，強度越高。

2、使用環(huán)境通風(fēng)不足，橡膠與塑料粘接瞬間膠水依靠基材表面濕氣固化，容易形成白化。

3、使用橡膠與塑料粘接瞬間膠之前，粘接基材表面沒有處理，有濕氣或者灰塵。

4、常見的原因之一：操作人員手出汗。

5、橡膠與塑料粘接瞬間膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，橡膠與塑料粘接瞬間膠未完全固化，著急進入下一個流程，膠水還在反應(yīng)中，也很容易出現(xiàn)白化現(xiàn)象。

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