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解決方案1:凸模和凹模在沖壓后階段2應(yīng)具有足夠的壓力。使陰模的圓角半徑與工件3的圓角相對(duì)應(yīng)。增加流程完善問(wèn)題7。陰模底部不平的原因:1。材料本身不均勻。頂板和材料之間的接觸面積小或頂出力不足3。解決方案1。陰模沒(méi)有頂出裝置。平整材料2。調(diào)整彈射裝置。增加頂力3,增加頂起裝置或校正4,增加工藝問(wèn)題8。彎曲后相對(duì)的兩個(gè)孔軸向錯(cuò)位的原因:解決方法1,增加校正工序2,通過(guò)改變彎曲角度來(lái)改善彎曲模具結(jié)構(gòu),減少材料回彈
金屬板的彎曲成形在彎板機(jī)上進(jìn)行,回購(gòu)卷板機(jī)品牌,待成形的工件放置在彎板機(jī)上,用升降桿抬起制動(dòng)蹄,將工件滑動(dòng)到合適的位置,然后將制動(dòng)蹄下降到待成形的工件上,通過(guò)向彎板機(jī)上的彎曲桿施力實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成形。小彎曲半徑是成形金屬的延展性和厚度的函數(shù)。對(duì)于鋁板,金屬的彎曲半徑大于板的厚度。彎曲時(shí),由于一定的回彈,金屬?gòu)澢慕嵌嚷源笥谝蟮慕嵌?。金屬板的彎曲是在金屬加工車間進(jìn)行的。鈑金加工只是金屬材料的彎曲、鉚接、焊接等一系列加工技術(shù)。
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