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膜蒸餾技術的主要發(fā)展方向
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司主營產品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統,低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
多效膜蒸餾多效膜蒸餾
和其他過程的結合。膜蒸餾可與其他分離過程相結合,以提高分離效率如反應與蒸餾的集成、滲透蒸發(fā)與膜蒸餾的結合。
加強對減壓膜蒸餾的研究。在四種膜蒸餾方式中,減壓膜蒸餾的通量相對較大,而且操作過程中膜不易損壞,下游側的阻力也較其他三種小。
膜蒸餾過程
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統,低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),多效膜蒸餾,結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
多效膜蒸餾多效膜蒸餾
吸收膜蒸餾
也稱為滲透膜蒸餾(Osmotic distillation ,OMD),在一定的溫度下,當疏水性分離膜兩側溫度相同時,在疏水性分離膜兩側形成了水分子液態(tài)—氣態(tài)—液態(tài)的兩相平衡,不會發(fā)生水分子在疏水性分離膜兩側的傳遞。但當疏水性分離膜另一側為對水分子有高度吸收作用的某種吸收劑時,由于化學的位差的作用,氣態(tài)水分子則被吸收進入吸收劑中,完成水分子的傳質過程。對于傳熱過程而言,水分子在膜的料液側吸熱汽化,擴散通過疏水性分離膜的膜孔后,在膜的吸收液側液化,在膜的另一表面釋放出相變熱,通過分離膜的熱能傳導回輸作用,保持熱能平衡。傳質驅動力為水分子在疏水性分離膜兩側不同液體表面的蒸汽分壓差,傳質速度與膜面溫度和吸收液的吸收能力(水合能力,濃度)有關,該方法也可稱為吸收膜蒸餾。對總的傳質過程而言,無相變熱流失,這一點與前述常見的四種膜蒸餾過程明顯不同。在分離過程中,疏水膜具有傳質與導熱雙重作用,膜孔傳質,膜材料傳熱。吸收液吸取水分子后,再通過加熱氣化、降溫分相、化學反應分相等方式,將吸收液與水分離,獲得淡水。關于所用的疏水性多孔膜材料,厚度應薄,具有較好的導熱性。分離過程適宜的溫度范圍為50~90℃,可以利用低溫廢熱。與反滲透海水淡化方法相比,具有超低分離壓力、高脫鹽率、低污染、低預處理要求等優(yōu)點。
膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統,低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
多效膜蒸餾多效膜蒸餾
膜蒸餾技術是以疏水性膜為分離介質,通過對熱側溶液進行加熱升溫,使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進入膜孔,水蒸氣在膜兩側蒸氣壓差的推動下穿過膜孔到達膜的另一側,然后經過一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。由于膜的疏水性,溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質被截留,從而實現料液的濃縮過程。采用膜蒸餾濃縮除鹽時,對絕大多數鹽類和其他非揮發(fā)性物質都有接近100%截留效率,而且膜蒸餾操作條件溫和,不需要將溶液加熱至沸騰。此外,溶液中含鹽量的變化對膜通量影響較小,膜蒸餾可以在極高含鹽量時正常運行(含鹽量可大于25%),而且膜蒸餾可以在常壓下運行,不需要高壓條件。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點,該技術在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應用。
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