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加工精度激光切割的加工精度是由加工機(jī)性能、光束品質(zhì)、加工現(xiàn)象而決定的整體精度。
一、 關(guān)于尺寸變化即使按照程序進(jìn)行切割,也有加工產(chǎn)品無(wú)法滿足精度要求的情況。所以需要根據(jù)不同的情況采取對(duì)策。
1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點(diǎn)直徑和其周?chē)紵齾^(qū)域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下,對(duì)相同的加工物,使用同一偏置補(bǔ)償值可以確保其精度,但是焦點(diǎn)位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺(jué)來(lái)確定,而且熱透鏡作用也會(huì)造成焦點(diǎn)位置的變化,所以需要定期檢查的偏置補(bǔ)償值。
2.加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個(gè)現(xiàn)象要考慮兩方面的原因。首先,光束圓度和強(qiáng)度分布不均一,造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進(jìn)行光軸調(diào)整或清洗光學(xué)部件。其次,被加工物受熱膨脹會(huì)引起加工形狀長(zhǎng)方向尺寸變短的情況。
3.翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi),但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著,它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來(lái)說(shuō),縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫,激光加工,但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對(duì)翹曲和尺寸誤差也有影響,所以我們需要對(duì)加工程序始終保持一定的配置方向。
4.間距精度變化加工很多孔時(shí),孔與孔之間的間距精度會(huì)出現(xiàn)偏差。由于在熱膨脹情況下開(kāi)孔,冷卻收縮后,間距變小。我們可以在程序中補(bǔ)正收縮部分的精度或者靈活運(yùn)用形狀縮放功能。無(wú)論什么情況,都要在初期加工后,測(cè)定其加工尺寸,補(bǔ)誤差。當(dāng)間隔精度不隨加工位置而變化,而是在整個(gè)加工區(qū)里都惡化時(shí),其原因是機(jī)械精度的惡化而造成的。
5.圓度變化在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的,下面直徑比背面直徑大,一般都評(píng)估背面稍小一側(cè)的圓度。
激光切割
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,東莞大型激光加工廠,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。(1)激光熔化切割在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,萬(wàn)江激光加工廠,所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,而氣體本身不參與切割?!す馊刍懈羁梢缘玫奖葰饣懈罡叩那懈钏俣?。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收?!猟a切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。——激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口?!a(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),在104 W/cm2~105 W/cm2之間。
在服裝行業(yè)的應(yīng)用
激光加工工藝具有自動(dòng)化程度高、加工精que高、速度快、、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn),適應(yīng)了國(guó)際服裝生產(chǎn)技術(shù)潮流所以激光加工技術(shù)以及設(shè)備正在以驚人的速度在服裝行業(yè)內(nèi)得到推廣和普及。
激光打標(biāo)激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永jiu性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)有雕刻和掩模成像兩種方式:掩模式打標(biāo)用激光把模版圖案成像到工件表面而燒蝕出標(biāo)記。雕刻式打標(biāo)是一種高速全功能打標(biāo)系統(tǒng)。激光束經(jīng)二維光學(xué)掃描振鏡反射后經(jīng)平場(chǎng)光學(xué)鏡頭聚焦到工件表面,在計(jì)算機(jī)控制下按設(shè)定的軌跡使材料汽化,可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),激光標(biāo)記是永jiu性的,不易磨損,這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。已大量用在給電子元器件、集成電路打商標(biāo)型號(hào)、給印刷電路板打編號(hào)等。紫外波段激光技術(shù)發(fā)展很快,由于材料在紫外波激光作用下發(fā)生電子能帶躍遷,打破或削弱分子間的結(jié)合鍵,廣州激光加工價(jià)格,從而實(shí)現(xiàn)剝蝕加工,加工邊緣十分齊整,因此在激光標(biāo)記技術(shù)中異軍突起,尤其受到微電子行業(yè)的重視。
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