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錫膏潤濕性好,不易干,印刷使用時間長,效果穩(wěn)定,更有效地保證粘貼品質。
易操作,環(huán)保無鉛錫膏廠,印刷滾動性及落錫性好,只需很低的壓力,印刷性穩(wěn)定,連續(xù)印刷時粘性變化,無塌陷,貼片組件不會偏移,對低至間距焊盤也能完成精美的印刷。
更高的焊接性能,麻涌環(huán)保無鉛錫膏廠,可用于鍍鎳板材PCB板、熱風式、紅外線回焊等各種制程
高溫焊錫絲、低溫焊錫條、含銀焊錫線、鋁焊焊錫條、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產品
無鉛錫膏的粘度:在SMT工作流程中,從完成無鉛焊膏的印刷(或點注入)以及將組件連接到回流焊開始,中間會有一個運動處理。放置或處理PCB的過程;在此過程中,為確保印刷(或斑點)焊膏不變形且粘貼在PCB焊膏上的組件不移位,石龍環(huán)保無鉛錫膏廠,要求將無鉛焊膏回流到電路板上。 PCB板焊接前,它應具有良好的附著力和保持時間。
A.無鉛焊膏的粘度指數(即粘度)通常以“ Pa·S”為單位; 200-600Pa·S的無鉛錫膏更適合于針型點注入或自動化。高生產工藝設備;印刷過程中需要較高粘度的無鉛錫膏,因此印刷過程中使用的無鉛錫膏的粘度一般在600-1200 Pa左右
B.高粘度無鉛錫膏具有成堆效果好的特點,更適合于小間距印刷;低粘度無鉛焊錫膏在打印時跌落更快,工具無需清洗,節(jié)省時間等。
C.無鉛焊膏的粘度的另一個特征是,隨著無鉛焊膏的攪拌,中堂環(huán)保無鉛錫膏廠,其粘度會發(fā)生變化,攪拌時其粘度會降低。停止時稍稍靜置,其粘度將恢復為原始狀態(tài);這對于如何選擇不同粘度的無鉛焊錫膏極為重要。
濺錫有許多原因,不一定是回流焊接時熱的或熔化的焊錫爆發(fā)性的排氣結果。任何方法,如果使錫膏粉球可能沉積在金手指上,并在回流過程時仍存在,都可以產生濺錫。其原因包括:在絲印期間沒有擦拭模板底面(模板臟);誤印后不適當的清潔方法;絲印期間不小心的處理;機板材料和污染物中過多的潮汽;極快的溫升斜率(超過每秒4° C)。
在后面的原因中,助焊劑的激烈排氣可能引起熔化焊接點中的小,促使焊錫顆粒變成在回流腔內空中亂飛,飛濺在PCB上,污染連接器的“金手指”。PCB材料內夾住潮氣的情況是一樣的,和助焊劑排氣有相同的效果。類似地,板表面上的外來污染也引起濺錫。
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