淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。連續(xù)被評為淄博高新區(qū)科技型高成長工業(yè)企業(yè)。

其優(yōu)點(diǎn)包括：研磨體裝載量下降約20%、磨機(jī)主電流降低約20%、噸水泥節(jié)電超過4度、顆粒級配改變使得水泥品質(zhì)提高、磨內(nèi)溫度降低約20攝氏度、磨機(jī)噪音大幅降低、球耗僅為鋼制研磨體的一半、不含重金屬等。若應(yīng)用成功，耐磨陶瓷襯板質(zhì)量好，臺時200噸的磨機(jī)每天節(jié)能效益約1萬元，可為水泥企業(yè)有效降低成本并提高產(chǎn)品品質(zhì)，是無需額外投入即用即出效益的實(shí)用技術(shù)。

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磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整

要用好陶瓷研磨體還需要雙方相互溝通和理解。使用陶瓷研磨體后，磨機(jī)工況隨之發(fā)生改變，所以從磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)上要完全改變原來的操作模式，耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家，且整個調(diào)整過程是逐步進(jìn)行的，有一個調(diào)整周期，不能太心急，不可一蹴而就。

目前，大型水泥球磨機(jī)進(jìn)料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨機(jī)進(jìn)料落差大，在中心通風(fēng)的共同作用下（風(fēng)速20～25米/秒），使一倉進(jìn)料端形成一個0.5～1m的“空料區(qū)”，球多料少，研磨體沖擊襯板和相互碰撞的機(jī)率增多，做無用功，且加快了研磨體自身的消耗。改造后采用螺旋進(jìn)料方式，耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)批發(fā)，物料被強(qiáng)制推進(jìn)磨內(nèi)，就不會出現(xiàn)這樣的“空料區(qū)”了。

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那么，如何判斷一個產(chǎn)品的好壞呢？用于水泥粉磨的陶瓷研磨體，主要是把控好破損率和磨削能力“兩大性能”。需要提醒的是，目前大家關(guān)注的焦點(diǎn)都集中在破損率上，磨削能力還沒有引起足夠的重視，而磨削能力直接影響到更換研磨體后的臺時產(chǎn)量和節(jié)電效果。

破損率和磨削能力，在陶瓷研磨體的生產(chǎn)上，是一對相互制約的特性，通常有利于降低破損率的措施、可能也導(dǎo)致磨削能力的降低，提高磨削能力的措施、可能也導(dǎo)致破損率的升高。生產(chǎn)商不能只強(qiáng)調(diào)其一而避諱其二，只有兩頭兼顧的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。比如原料中的SiO2含量，各生產(chǎn)商的控制差別很大，其磨削能力也差別較大，不能僅以破損率論英雄。

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