燃燒調(diào)整主要指對煤層厚度、固定爐排片速度合爐膛通風(fēng)三方面，根據(jù)鍋爐負荷變化情況及時進行調(diào)整。

⑴煤層厚度煤層厚度主要取決于煤種。對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm;對粘結(jié)性強的煙煤厚度約為60～120mm。煤層厚度適當時，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，固定爐排片，在距擋渣鐵(俗稱老鷹鐵)前400～500mm處燃盡。

⑵固定爐排片速度正常的固定爐排片速度，應(yīng)保持整個固定爐排片面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的固定爐排片上沒有紅煤。當鍋爐負荷增加時，固定爐排片速度應(yīng)適當加快;當鍋爐負荷減少時，固定爐排片速度應(yīng)適當降低。一般情況下，煤在固定爐排片上停留的時間不應(yīng)低于30～40min。

⑶爐膛通風(fēng)在正常運行時，固定爐排片各風(fēng)室風(fēng)門的開度，要根據(jù)燃燒情況及時調(diào)節(jié)。例如，在固定爐排片前后兩端沒有火焰處，風(fēng)門可以關(guān)閉;在火焰小處可稍開;在固定爐排片中部燃燒旺盛區(qū)要大開。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長度占固定爐排片有效長度的3/4以上。

當鍋爐負荷減少，固定爐排片速度降低時，應(yīng)降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速，以減少送入固定爐排片下部的總風(fēng)量，而不應(yīng)采用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大固定爐排片下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。當鍋爐負荷增加時，應(yīng)先增加引風(fēng)，后增加鼓風(fēng)，以強化燃燒。

煤層厚度、固定爐排片速度和爐膛通風(fēng)，三者應(yīng)相互協(xié)調(diào)，不能單一調(diào)整，否則會使燃燒工況失調(diào)。

固定爐排片簡稱抽條固定爐排片 ， 是在往復(fù)固定爐排片的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 ， 具有結(jié)構(gòu)簡單 ， 安裝容易 ， 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 ， 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種固定爐排片是由若干根可以前后移動的爐條組成 ， 如圖 3-27 所示。 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 固定爐排片片用 “T“ 形榨連接而 成。整個固定爐排片面又分為三組 ， 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。

固定爐排片的缺點：

(1) 出渣口密封困難;

(2) 主燃燒區(qū)固定爐排片片容易燒壞;

(3) 固定爐排片漏煤較多。

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運行安全可靠；

2.鍋爐全部采用對流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，消除了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就消除了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時有發(fā)生的裂紋事故；

3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對流管束則在正常運行時則強制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對流管束中的水速不僅高于其所受熱負荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，側(cè)水冷壁管爆管的可能

甘肅固定爐排片-祥豐鋼泰機械配件公司由聊城祥豐鋼泰機械配件有限公司提供。甘肅固定爐排片-祥豐鋼泰機械配件公司是聊城祥豐鋼泰機械配件有限公司升級推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務(wù)聯(lián)系人：邢金恒。同時本公司還是從事往復(fù)爐排片，活芯爐排片，鍋爐魚鱗片的廠家，歡迎來電咨詢。