膠體磨工作原理以新型膠體磨五合一低溫膠體磨主要設(shè)備由智能低溫度控制系統(tǒng)、制冷裝置系統(tǒng)、循環(huán)泵系統(tǒng)、膠體研磨系統(tǒng)、雙冷卻系統(tǒng)五個(gè)主要系統(tǒng)機(jī)械組成部分。是將帶有固體顆粒的物料或液團(tuán)尚未混合均勻的物料以推進(jìn)器方式經(jīng)過制冷裝置自動(dòng)智能冷卻狀態(tài)下，將漿料輸入到膠體研磨系統(tǒng)進(jìn)行高速剪切、乳化均質(zhì)、攪拌混合后，初步細(xì)化的物料進(jìn)入第二粉碎區(qū)后流體中的大顆粒隨著帶錐粗齒刀糟進(jìn)入高速剪切粉碎區(qū)域后，在低溫狀態(tài)中在膠體磨的高頻復(fù)雜力作用下使大顆粒和流體質(zhì)均化泵到第三、或第四碾壓研磨區(qū)研磨盤之間精密將物料多級(jí)功能進(jìn)行再一次低溫剪切、分散、解聚、粉碎、攪拌、混合和研磨，達(dá)得理想精細(xì)效果

膠體磨定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法（調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行）：

松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤旋轉(zhuǎn)，萍鄉(xiāng)臥式瀝青膠體磨，進(jìn)行間隙的調(diào)整，定位盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙縮小，物料粒度變細(xì)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙加大，臥式瀝青膠體磨廠家，物料粒度粗。膠體磨定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后，應(yīng)同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄（順時(shí)針）。根據(jù)加工物料的粒度和批量要求，選擇定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達(dá)到限位目的。

黃油杯，應(yīng)定期注油。膠體磨對(duì)加工物料的要求：膠體磨不能加工干狀固體物料，只能進(jìn)行濕式加工。物料研磨前應(yīng)清除雜物，臥式瀝青膠體磨報(bào)價(jià)，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，不銹鋼臥式瀝青膠體磨，嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭，以防損壞機(jī)器。

臥式瀝青膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動(dòng)部;專用電機(jī)三部分組成。其中機(jī)器核心部分的動(dòng)磨盤與靜磨盤、機(jī)械密封件組合部位系是本機(jī)的關(guān)鍵部分。所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機(jī)根據(jù)型號(hào)不同需要作特殊設(shè)計(jì)，在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。

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