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石灰消化器分干式石灰消化器和濕式石灰消化器,前者消化出來的粉狀,生產(chǎn)制造氫氧化鈣設(shè)備企業(yè),后助消化傳來的乳液狀,可根據(jù)實(shí)際所需自行選擇,干式石灰消化器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動分解、消化加上石灰消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力,使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底,達(dá)到較佳消化效果。一級熟化后自動進(jìn)入二級膨化。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離,粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī),提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。濕式石灰消化器即石灰乳消化機(jī)的主要設(shè)備化灰機(jī)主要是由動力裝置、濾網(wǎng)、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動代替攪拌的化灰方法?;覚C(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng),生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后并消化,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。
對于氫氧化鈣設(shè)備可以有多種使用方式。現(xiàn)在氫氧化鈣設(shè)備的使用主要是保證一些堿性氫氧化鈣的質(zhì)量。在選擇氫氧化鈣設(shè)備的除塵設(shè)備時,目前的氫氧化鈣設(shè)備基本采用脈沖除塵和脈沖袋式除塵技術(shù)。克服了常規(guī)脈沖除塵器和室反吹除塵器的缺點(diǎn),氫氧化鈣設(shè)備除塵能力強(qiáng),除塵效率好,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,生產(chǎn)制造氫氧化鈣設(shè)備圖紙,耗鋼量低,山東氫氧化鈣設(shè)備,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
鄭州吉鴻機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的槽式石灰消化機(jī)(化灰機(jī)),主要是把生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備,也可把生石灰消化成石灰乳,它分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩種形式,生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備企業(yè),每一種又分為串聯(lián)攪拌和組合攪拌。每一種均由動力裝置,攪拌槽體,攪拌軸,耐磨攪拌葉片,噴霧裝置,除塵裝置等組成。
該消化機(jī)的主要特點(diǎn)是:當(dāng)噴淋裝置根據(jù)一定的給水量向攪拌槽中的生石灰噴水后,通過特殊設(shè)計(jì)的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動,將生石灰在攪拌槽中強(qiáng)力攪拌,并逐漸水溶、消化、熟化、勻化,同時還帶動消化后的消石灰粉往前移動。攪拌器內(nèi)的阻尼板、限位板等組分保證了消化時間,使生石灰能被完全消化。
鄭州吉鴻機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的石灰消化機(jī),具有生石灰強(qiáng)力攪拌消化的功能,操作維護(hù)簡單,消化徹底,消化后的生石灰的表面積大,對環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生有很好的適應(yīng)性,尤其對品質(zhì)差的生石灰消化適應(yīng)性強(qiáng)。
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