注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，擠出機(jī)螺桿哪家好，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何處置？在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向保送物料并后退積聚物料準(zhǔn)備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)作打滑。假設(shè)螺桿在預(yù)塑階段開端打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，擠出機(jī)螺桿怎么樣，螺桿的軸向運(yùn)動會中止。

新?lián)Q的螺桿假設(shè)不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計不恰當(dāng)，關(guān)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，招致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時分不能帶動塑料往前保送，也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計。

在有關(guān)塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體保送段看成一個塑料顆粒間沒有相互運(yùn)動的固體床，然后經(jīng)過固體床與機(jī)筒壁、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽表面相互運(yùn)動和摩擦的理想狀態(tài)的計算，擠出機(jī)螺桿，來肯定塑料向前保送的速度。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入緊縮段而其直徑大于螺槽深度時，塑料就會卡在螺桿與機(jī)筒之間，假設(shè)向前拉動的力缺乏以抑制壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會卡在螺槽里不向前推進(jìn)。

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