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物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎,并彌散于機體內(nèi),同時與 高溫熱風充分有效接觸,強烈進行對流傳熱,由此實現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過程,實現(xiàn)了對物料連續(xù)兩級干燥。本成套設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。
木屑烘干機工作原理:
物料首先由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,在 內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換;緊接著移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆 流烘干,在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步、退一步的行進方式;然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,生物質(zhì)烘干機,又能吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時 間,生物質(zhì)烘干,物料在此達到干燥狀態(tài)。后物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾 筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成整個干燥過程。
秸稈烘干機一般采用滾筒形勢,造價低,操作簡單,產(chǎn)量大,烘干效率好。其主要是利用熱蒸發(fā)原理進行烘干脫水。可采用順流或者是逆流形勢實現(xiàn)被加熱空氣與濕料秸稈的熱交換,濕秸稈從喂料倉經(jīng)過皮帶烘干機或者是斗提機進秸稈烘干機進料端頭,在螺旋推動力、導料板和物料自身重力的共同作用下,經(jīng)過抄料板形成均勻的料幕,加熱空氣與料幕充分接觸,實現(xiàn)充分的熱交換,終在出料區(qū)引入除塵裝置,凈化后排入大氣。熱交換是秸稈烘干機關鍵的環(huán)節(jié),要求料幕、熱空氣風量、風速、溫度、烘干區(qū)域的內(nèi)構布局以及設備通過率等多種因素共同作用,提高熱利用率,保障烘干質(zhì)量。
襯板是木粉干燥機筒身體非常關鍵的構件,在木粉干躁全過程中,襯板挑選與安裝的優(yōu)劣立即危害著全部干燥機的工作中特性。那麼,木粉干燥機封頭襯板的挑選與安裝規(guī)定有什么呢? 1、襯板的硬度規(guī)定。木粉干燥機封頭出料端和正中間一部分的襯板硬度,要高過進料端襯板的硬度。一般狀況下,木粉干燥機進料端襯板的硬度為HRC48-50,正中間封頭和出料端應是HRC50一55。由于在干躁工作中,木粉干燥機筒身體不一樣位置襯板的硬度、延展性及其耐沖擊損壞水平是不一樣的。此外,損壞后的襯板硬度應高過被風干原材料硬度的0.8倍。2、襯板的延展性規(guī)定。因為在木粉干躁工作中,干燥機進料口端襯板損壞水平要比出料口端比較嚴重,以便避免干躁全過程中筒體裂開,就規(guī)定進料端襯板的延展性要高過出料端。一般 狀況下,干燥機封頭進料端斷裂韌性應在10-20J/cm2之上,正中間一部分和出料端應是5-10J/cm2之上,以確保襯板的一切正常工作中。3、襯板的品質(zhì)規(guī)定。對木粉干燥機挑選襯板的情況下,要留意防止有裂痕、出氣孔、熱處理不夠等狀況。另外,生物質(zhì)烘干,要挑選價格實惠、品質(zhì)不錯的襯板,以確保木粉烘干設備的平穩(wěn)運作??偠灾?,伴隨著干躁技術性和干躁工作的持續(xù)發(fā)展趨勢,客戶對木粉干躁的規(guī)定也愈來愈高。我們要想確保機器設備的安全生產(chǎn)工作,就需要挑選適合的襯板。自然,在對木粉干燥機挑選襯板的情況下,也要依據(jù)原材料的特點和機器設備自身的特性而定。
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