回轉(zhuǎn)窯在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都發(fā)揮了重要的作用，冶金回轉(zhuǎn)窯視頻，尤其是水泥工業(yè)中使用越來(lái)越廣泛。但是在進(jìn)行煅燒時(shí)，如果把握不好控制因素，冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)，那么就會(huì)影響到煅燒質(zhì)量。

　　1.影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量的因素之一是溫度，一般煅燒帶溫度應(yīng)控制在1250-1300℃。

　　2.另外影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合。負(fù)壓的大小。給料量的多少以及物料運(yùn)動(dòng)的速度等。物料在窯內(nèi)移動(dòng)速度對(duì)電熱回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)能力都有很大的影響。

　　3.煅燒物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)移動(dòng)速度太快，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間短，得不到充分加熱，煅燒質(zhì)量差；若移動(dòng)速度太慢，將會(huì)使煅燒損失增大，冶金回轉(zhuǎn)窯多少錢(qián)，降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，物料的移動(dòng)速度與窯體的傾斜度。窯體內(nèi)徑尺寸。窯體轉(zhuǎn)動(dòng)速度。窯內(nèi)的料層斷面和窯中間的圓心角等因素有關(guān)。

壓力制度是確保溫度制度和氣氛制度實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，化工回轉(zhuǎn)窯窯爐氣體（煙氣及空氣）的壓力對(duì)窯內(nèi)溫度和氣氛起決定性的作用。傳統(tǒng)窯使用的燒嘴，冶金回轉(zhuǎn)窯，由于是自吸式燃燒方式，窯爐密封性不好，通常是調(diào)節(jié)燒嘴、煙囪閘板等設(shè)備控制窯內(nèi)壓力，窯爐壓力易受干擾；由于選用的是數(shù)學(xué)壓力傳感器測(cè)定回轉(zhuǎn)窯窯爐壓力，控制精度高，有益于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

所以掌握好回轉(zhuǎn)窯的壓力控制方法對(duì)于窯爐運(yùn)行時(shí)十分重要的，在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)能夠?qū)ΩG爐進(jìn)行調(diào)控，使得其能更穩(wěn)定的運(yùn)行，提高工作效率。

外循環(huán)強(qiáng)冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個(gè)強(qiáng)冷系統(tǒng)，需要利用管道和閥門(mén)以及真空腔體的連接來(lái)構(gòu)成循環(huán)冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對(duì)冷卻速度有一定要求的回轉(zhuǎn)窯，但是這樣的真空爐體積的造價(jià)也相應(yīng)提高。

　　回轉(zhuǎn)窯的強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般分為風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和熱換器設(shè)計(jì)以及冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)三個(gè)部分，一個(gè)合格的強(qiáng)冷系統(tǒng)同時(shí)需要滿足這三個(gè)部分涉及的合格條件。

　　通過(guò)本文中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯強(qiáng)冷系統(tǒng)的介紹，大家可以了解到這種設(shè)備強(qiáng)冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，希望文中的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

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