反滲透高鹽濃水處理現(xiàn)況

目前，國內(nèi)外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：

1.提高回收率；

2.直接或間接排放

3.通過各種處理之后進(jìn)行綜合利用；

4.蒸發(fā)濃縮以及去除污染物，終達(dá)到零排放的目的。

反滲透濃水處理技術(shù)工藝

反滲透濃水處理量是非常大的，其特點(diǎn)是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎(chǔ)上，采用下面的工藝流程進(jìn)行處理，化工反滲透設(shè)備，終達(dá)到零排放的目的。

1.蒸餾—結(jié)晶工藝過程　

蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據(jù)從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。該技術(shù)是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發(fā)，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進(jìn)一步結(jié)晶制鹽的過程。該方法的技術(shù)依據(jù)主要有多效蒸發(fā)、蒸汽冷凝等技術(shù)。

2.膜蒸餾一結(jié)晶工藝過程

采用膜蒸餾分離技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.設(shè)備簡單；

4.能有效處理反滲透設(shè)備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，膜蒸餾一結(jié)晶還是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。

首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態(tài)使其結(jié)晶，然后在結(jié)晶器中得到晶體，飲用水行業(yè)反滲透設(shè)備，這個過程中溶劑蒸發(fā)和溶質(zhì)結(jié)晶過程中分別在膜組件和結(jié)晶器中完成，此項技術(shù)可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時低溫的操作條件對膜和設(shè)備的機(jī)械性能要求較低，可減少總投資和維修保養(yǎng)成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝過程

濃鹽水的低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝，采用海水淡化技術(shù)，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發(fā)，反滲透設(shè)備，補(bǔ)充水為回收蒸發(fā)的淡水，太陽能硅片反滲透設(shè)備，后把蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水的零排放與回用。

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反滲透是利用反滲透膜選擇性地只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)的性質(zhì)，以膜兩側(cè)靜壓差為推動力，克服溶劑的滲透壓，使溶劑通過反滲透膜而實(shí)現(xiàn)對液體混合物進(jìn)行分離的膜過程。它的操作壓差一般為1.5～10.5MPa，截留組分的大小為1～10?的小分子溶質(zhì)。除此之外，還可以從液體混合物中去除其他全部的懸浮物、溶解物和膠體。

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