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潤滑油——基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝(傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝)
20 世紀(jì) 30 年代,通用潤滑油哪個(gè)牌子好,潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的“老三套”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。
(1)溶劑精制。溶劑精制是潤滑油生產(chǎn)過程中的重要步驟,其主要作用是脫除油品中的稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等,使?jié)櫥驼硿匦再|(zhì)、抗氧化安定性、殘?zhí)恐?、顏色等性質(zhì)得到改善。該工藝較成熟,常用的溶劑有糠醛、酚和 N—甲基吡咯烷酮(NMP)。
(2)溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收和冷凍四部分,其目的是除去油品中的石蠟,降低潤滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)。該工藝在加工較輕的原料時(shí)有技術(shù)優(yōu)勢,脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。為了降低能耗、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資,國內(nèi)外潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝,近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)。
(3)白土補(bǔ)充精制。白土補(bǔ)充精制是使油與白土在一定溫度下充分混合,通用潤滑油,利用活性白土表面的吸附性能,通過加熱、蒸發(fā)、過濾等工序,將潤滑油中的氮化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸皂、不飽和烴、選擇性溶劑、水分、機(jī)械雜質(zhì)等除去,從而改善油品顏色、降低殘?zhí)?、提高油品的抗氧化安定性和抗乳化度?/span>
關(guān)于我們:
科恩優(yōu)路有限公司是國內(nèi)一家**生產(chǎn)服務(wù)一體的潤滑油**化公司。公司成立以來一直專注于潤滑油的研發(fā)應(yīng)用及技術(shù)的服務(wù),經(jīng)過4年的歷練和發(fā)展,已成為大規(guī)模、**的石油潤滑制劑生產(chǎn)企業(yè)之一。 公司主營:潤滑油自主調(diào)和、潤滑油招商加盟、潤滑油廠家直銷。需要了解咨詢的各位伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式,通用潤滑油哪個(gè)牌子好,歡迎大家來電咨詢!
潤滑油可以經(jīng)常添不用換
這是錯(cuò)誤的:
經(jīng)常檢查潤滑油是正確的,但只補(bǔ)充不更換只能彌補(bǔ)機(jī)油數(shù)量上的不足,卻無法完全補(bǔ)償潤滑油性能的損失。潤滑油在使用過程中,由于污染、氧化等原因質(zhì)量會(huì)逐漸下降,同時(shí)還會(huì)有一些消耗,使數(shù)量減少。
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柴油機(jī)水溫過高的問題——機(jī)油加油量太多/空壓機(jī)內(nèi)竄氣嚴(yán)重
機(jī)油加油量太多:機(jī)油加油量太多,將導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力增大,這是因?yàn)榍S箱內(nèi)空間有限,機(jī)油加得太多,曲柄連桿等高速運(yùn)動(dòng)部件將嚴(yán)重撞擊機(jī)油并使其飛濺,通用潤滑油品牌,行成油霧而造成曲軸箱廢氣壓力增大。
伴隨現(xiàn)象:曲軸箱廢氣壓力大,機(jī)油油面太高。
空壓機(jī)內(nèi)竄氣嚴(yán)重:如果空壓機(jī)活塞環(huán)嚴(yán)重磨損,將導(dǎo)致空壓機(jī)壓縮氣體隨機(jī)油會(huì)有一起內(nèi)竄進(jìn)入曲軸箱而導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力增大。當(dāng)檢查柴油機(jī)活塞環(huán)、缸套、呼吸器等沒有問題而曲軸箱廢氣壓力仍然大時(shí),就需要對空壓機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的檢查。
伴隨現(xiàn)象:曲軸箱廢氣壓力增大、機(jī)油耗量增加、設(shè)備氣路系統(tǒng)建壓很慢并有機(jī)油。此時(shí)應(yīng)檢查空壓機(jī)的質(zhì)量狀況,疏通設(shè)備的氣路系統(tǒng),酌情更換空壓機(jī)(活塞環(huán)等)或氣路安全閥等部件。
企業(yè): 福建科恩優(yōu)路潤滑油有限公司
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