對(duì)靜電除塵器殼體的要求是什么？

     殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。實(shí)際在靜電除 塵器運(yùn)行中，所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時(shí)，要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時(shí)，殼體下部與土建平臺(tái)或鋼支架之間采取一點(diǎn)剛性連接，其余各點(diǎn)均設(shè)滾動(dòng)或滑動(dòng)支承軸。

脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為，含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過程大致是，由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開啟，濕式電除塵設(shè)備，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過喇叭管誘導(dǎo)（引射）數(shù)倍（約5~7倍）一次風(fēng)的周圍的空氣（二次風(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，青銅峽濕式電除塵，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實(shí)現(xiàn)了清灰。

　　在此過程中，清灰一次叫一個(gè)脈沖；一次噴吹的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時(shí)間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期（噴吹周期）。

      單機(jī)除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，鍋爐濕式電除塵器，由扁布袋過濾器停止過濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，已凈化的氣體經(jīng)過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，濕式靜電除塵器，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時(shí)間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不時(shí)增加，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋外表的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出肅清。

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