鍋爐省煤器彎頭應(yīng)用擴展表面受熱面能減輕受熱面的飛灰磨損，同時能使受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，降低通風阻力及工質(zhì)流動阻力，金屬耗量減少。

采用擴展受熱面對在用鍋爐的鍋爐省煤器彎頭進行改造，以便在現(xiàn)有的安裝空間條件下，保證傳熱效果有所提高。

降低煙氣流速，減輕磨損，避免積灰和低溫腐蝕，是提高在用鍋爐鍋爐省煤器彎頭受熱面工作穩(wěn)定性的的措施之一。

螺旋肋片管是采用高頻焊接的方法，將鋼帶沿螺旋軌跡焊接在光管上而形成的。與環(huán)形肋片管相比，螺旋肋片管通過肋片材料的繞制過程和高頻焊接，可以使肋片與基管壓熔為一體，其接觸熱阻近似為0 ，能承受交變熱應(yīng)力，焊接后不變形，從而不會減弱基管的承壓能力，有利于熱量從肋片向基管內(nèi)壁傳遞。用螺旋肋片管繞制的蛇形管(彎頭部分沒有肋片) 組成管組作為鍋爐省煤器彎頭受熱面即螺旋肋片式鍋爐省煤器彎頭。

要從以下幾個方面著手：一是降低尾部煙氣流速；二是使煙氣氣流均勻分布，降低速度場和飛灰濃度場的不均勻性，采取以下方案。

1.均布氣流

在轉(zhuǎn)彎煙道處增加均流裝置，鍋爐省煤器彎頭，使煙氣在此處流動方向發(fā)生變化，由斜方向流動經(jīng)均流板后改變?yōu)榇怪卞仩t省煤器彎頭流動，使尾部煙道處灰塵顆粒分布均勻：這是由于在轉(zhuǎn)彎煙道安裝均流裝置，把煙氣流經(jīng)均流板由一股均勻分布為幾股，灰塵顆粒在流動過程碰到均流板后，瞬時速度變?yōu)榱?，順每塊均流板流下，在均流板下方由于煙氣流的擾動，順均流板流下的灰塵顆粒被煙氣流帶動引起二次飛揚，由于灰塵顆粒是分幾股流下，在灰塵飛揚過程灰塵顆粒在鍋爐省煤器彎頭上被均勻分布，避免局部灰塵濃度過高，增加了磨損量。

2.安裝假管

在上組鍋爐省煤器彎頭管束上方加二排假管，采用錯列布置，排列方式和鍋爐省煤器彎頭排列方式一樣。根據(jù)以上分析，錯列管排的第二排要比排的磨損量要大一倍，增加兩排假管束，使煙氣流在經(jīng)過假管時，使對鍋爐省煤器彎頭管的磨損轉(zhuǎn)為對假管的磨損，而且由于兩排假管起到均布煙氣流的作用，并增加了阻力，降低了煙氣流在鍋爐省煤器彎頭上方的速度，大大降低了鍋爐省煤器彎頭管的磨損程度。

1.首先選用好的煤質(zhì)，做到充分燃燒，適當開大引風機。

2.其次水側(cè)要提高水質(zhì)。

3.煙氣側(cè)若堵灰過重可以改變管排結(jié)構(gòu)，不太重的話可以在鍋爐省煤器彎頭部位加裝燃氣脈沖吹灰設(shè)備。其原理是將可燃氣體與空氣按一定的比例混合，經(jīng)高能點火點燃，在沖擊波發(fā)生器內(nèi)形成可控強度的沖擊波，靠動能沖擊、聲能振蕩、熱能清洗的綜合作用來完成吹灰作業(yè)?？捎行У幕謴?fù)鍋爐出力，提高鍋爐的效率，達到安全生產(chǎn)節(jié)約能源的目的。

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