激光剝線技術是由美國航空航天局在上世紀70年代和80年代研制的航天飛機計劃的一部分。在航天飛機上使用的導線絕緣比以往任何時候都用更輕更薄。激光剝線開發(fā)，因為使用傳統(tǒng)的機械剝線工具時損壞的微妙線導體的風險太大。今天為大家分享激光剝線機的簡介。

 激光剝線機給您帶來的生產(chǎn)力的水平，在剝?nèi)ゲ煌膶Ь€結構，絕緣材料和尺寸沒有改變設置，同時處理多個電線自動化與定尺系統(tǒng)中剝離。減少的很細的電線人工搬運的麻煩。 

機械式剝皮因鉗口接觸導線，故會對金屬線線芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削刀，導致金屬線芯的損傷。如果鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切干凈，*線激光剝線機定制，對于由多層人造絲紡織物組成的絕緣皮導線，*線激光剝線機價格，機械式剝皮就更難滿足要求。 適用材料 乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

特別適用于0.5mm以下的細小數(shù)據(jù)線。 應用領域 精細線材剝離，能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線、多層線等等。例如：手機、電腦、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機、電子字典等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線*線.

隨著科技的發(fā)展，汕頭*線激光剝線機，**人士的不懈探索，激光剝線機問世了，它兼具剝線速度快、精度高、剝線過程控制精準等優(yōu)點，能依靠光能在不接觸金屬導體的情況下選擇性地剝離非金屬絕緣層。激光剝線機是指利用激光剝切導線絕緣皮，是激光在材料加工中的一項新應用。傳統(tǒng)的導線剝皮工序都是專用剝線鉗或刀子等來實現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動化程度較高的機械剝皮機。

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