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以下列出幾條常用的牽引力計(jì)算公式: 水平垂直牽引
T = μWL
水平彎曲牽引
T2 = WRsinh[μΦ sinh-1(T1/WR)]
側(cè)壓力計(jì)算公式 P = T/R
式中 T——牽引力(kg); m——摩擦系數(shù);
W——電纜每米重量(kg/m); L——電纜長度(m);
q——彎曲部分的圓心角(rad); T1、T2——彎曲前的牽引力(kg); R——電纜的彎曲半徑(m); P——側(cè)壓力(kg/m)。
由上述牽引力及側(cè)壓力計(jì)算公式可以看出,揭陽進(jìn)口超高壓電纜附件,牽引力的大小與電纜盤長及彎曲半徑有關(guān)。如要求電纜牽引力與側(cè)壓力在一定值范圍以內(nèi),其盤長亦受到限制。同時(shí)在設(shè)計(jì)電纜線路時(shí),必須對(duì)牽引力及側(cè)壓力事先加以核算,以免敷設(shè)過程中牽引力或側(cè)壓力超過允許值而損傷電纜。
常見的幾種高壓交聯(lián)電纜
產(chǎn)品名稱
110~220KV高壓交聯(lián)電纜
1. 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套防水層聚護(hù)套電力電纜
型號(hào) YJLW02、YJLLW02 規(guī)格 240mm2
~3000mm2
電壓 110~220KV
用途
適用于潮濕環(huán)境或地下水位不高的地方,可用于地下直埋、隧道內(nèi)或管道中。
非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后,有關(guān)計(jì)算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實(shí)際依據(jù)。
8.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)。
8.3試驗(yàn)方法
與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬*間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測量更多見:電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量,對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測量,分兩種類項(xiàng)缺陷:
電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù):
一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對(duì)溫差小于15K;
嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃;或相對(duì) 不平衡率>80%;
危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃;或相對(duì) 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報(bào)設(shè)備部和試研院
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報(bào)設(shè)備部和試研院
導(dǎo)體*與絕緣*應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。
a.導(dǎo)體*應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成;
擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外,并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。
b.絕緣*為擠出半導(dǎo)電層。絕緣*應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣*的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,超高壓電纜,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣
絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料,梅州超高壓電纜設(shè)備廠家,并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。 絕緣層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%,珠海110v超高壓電纜報(bào)價(jià),tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%,即:
?0max
min
max???ttt
tn-絕緣層的標(biāo)稱厚度;tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。
(注:蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測量值。導(dǎo)體*和絕緣*的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。)
c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。
d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬*與金屬套
可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套*。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。
a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定,應(yīng)含0.4%~0.8%的銻和0.02%~0.06%的銅,可采用性能相同或更好的其它鉛合金。
b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定,所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。
c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求,則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲,并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。
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