化工回轉(zhuǎn)窯顧名思義是用于化工行業(yè)的窯爐產(chǎn)品，它的種類可以分為干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯。結(jié)構(gòu)主要由支持裝置、擋輪裝置、傳動裝置、密封裝置構(gòu)成，它們的特點分別是：

　　1、支持裝置：化工回轉(zhuǎn)窯采用先進的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。

　　2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。

　　3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能。

　　4、密封裝置：根據(jù)化工回轉(zhuǎn)窯窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。

化工回轉(zhuǎn)窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設(shè)備，將物料傳送到窯爐的窯體內(nèi)，進行一定的反轉(zhuǎn)和煅燒過程。不過在這個過程中，一定要勻速的進行，才能達到我們煅燒的目的。為了能夠讓大家更好的了解該設(shè)備，下面就給大家來對它的結(jié)構(gòu)功能進行介紹。

　　1、該設(shè)備的支持裝置采用了先進的主軸結(jié)構(gòu)，自帶自動測溫和電加熱的裝置，水泥回轉(zhuǎn)窯，同時還備有流動支承以備不同的選擇；

　　2、化工回轉(zhuǎn)窯的擋輪裝置分為機械輪和液壓推力擋輪這兩大類。其中液壓擋輪裝置配有較為先進的液壓控制系統(tǒng)；

　　3、它的傳動裝置配有單傳動或雙傳動。通過直流電機或著變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)非?？煽?，既節(jié)能又有比較高的效率；

　　4、化工回轉(zhuǎn)窯的密封裝置根據(jù)窯型的不同設(shè)計也有多種的密封形式供選擇。如氣缸和彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封和彈簧石墨塊密封、軸向迷宮密封、魚鱗片迷宮密封以及上述形式的組合密封等，它的特點是對筒體的竄動和擺動適應(yīng)能力更加的強、密封效果也比較好。

　　化工回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要為支持裝置、擋輪裝置和傳動裝置以及密封裝置，水泥回轉(zhuǎn)窯型號，它的每一個結(jié)構(gòu)都有其存在的意義也都有各自的功能，回轉(zhuǎn)窯的運行離不開結(jié)構(gòu)中的任一部分。所以，我們在平時也應(yīng)該要注意維護，來促進此裝置能夠更加好的運轉(zhuǎn)。

何時加料，水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定；窯開始投料量應(yīng)相對較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時的喂料量。另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運行時間，因為在此期間易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

　　點火操作是回轉(zhuǎn)窯正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正確使用，這樣才能使窯爐更順利的進行工作，更好的發(fā)揮使用效果。

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