氣凝膠材料具備的高孔隙率以及納米網(wǎng)絡(luò)骨架相互連接所形成的介孔結(jié)構(gòu)，納米氣凝膠氈多少錢，決定了其具備的隔熱性能，在高溫催化劑載體、高溫窯爐以及超高聲速飛行器等領(lǐng)域作為隔熱材料使用。氣凝膠材料具有隔熱性、隔音性、非線性光學(xué)特性、過濾和催化特性等。

1.隔熱特性

氣凝膠材料的孔隙率達(dá)90%以上，同時(shí)氣凝膠中的孔尺寸處于2-50nm的介孔范圍內(nèi)，這種特殊結(jié)構(gòu)決定了其具備佳的隔熱特性，同時(shí)氣凝膠材料在高溫下又能保持其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的完整性，不易發(fā)生高溫?zé)Y(jié)。

2.隔音性

二氧化硅氣凝膠的低聲速特性，使其成為一種理想的聲學(xué)延遲或高溫隔音材料。該材料的聲阻抗可變范圍較大(103-107kg/m2·s)，是一種較理想的超聲探測(cè)器的聲阻耦合材料。

3.非線性光學(xué)特性

二氧化硅氣凝膠具有納米網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，利用化學(xué)氣相滲透法摻Si及C60后，可以觀察到很強(qiáng)的可見光發(fā)射，進(jìn)一步利用硅氣凝膠的結(jié)構(gòu)以及C60的非線性光學(xué)效應(yīng)，可進(jìn)一步研制新型激光防護(hù)鏡。

4.過濾與催化性質(zhì)

納米結(jié)構(gòu)的氣凝膠可作為新型氣體過濾，與其它材料不同的是該材料孔洞大小分布均勻，氣孔率高，是一種氣體過濾材料。由于該材料特別大的比表而積，氣凝膠在作為新型催化劑或催化劑的載體方面亦有廣闊的應(yīng)用前景。

氣凝膠，英文名“aerogel”，意為“飛行的凝膠”。是通過構(gòu)建一個(gè)傳統(tǒng)的凝膠制成，然后除去通過超臨界干燥的液體。其極高的孔隙率、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)讓它具有良好的材料性能：超輕、堅(jiān)固、絕熱耐溫。

超輕：氣凝膠自身的80%~99.8%以氣態(tài)形式存，是人類能夠人工制造出來的輕的非晶固態(tài)材料，密度僅為3mg/cm3。被稱為“凝固的煙”和“物質(zhì)的第五種形態(tài)”。

堅(jiān)固：雖然氣凝膠看似弱不禁風(fēng)，但它卻擁有驚人的性能——堅(jiān)固耐用，能承受超過自身質(zhì)量1000倍的壓力。

氣凝膠的高孔隙率使其熱量的傳遞很小，導(dǎo)熱性和折射率非常低，能承受住1000℃的火焰噴射，即使你用手摸它的背面或?qū)⒒鸩穹旁谏厦嬉膊粫?huì)有事。

氣凝膠性能主要由其納米孔洞結(jié)構(gòu)決定，一般通過溶膠-凝膠工藝獲得所需納米孔洞和相應(yīng)凝膠骨架，由于凝膠骨架內(nèi)部的溶劑存在表面張力，在普通的干燥條件下會(huì)造成骨架的坍縮，氣凝膠制備技術(shù)核心在于避免干燥過程中由于毛細(xì)管力導(dǎo)致納米孔洞結(jié)構(gòu)塌陷。 根據(jù)干燥工藝的不同，主要分為超臨界干燥工藝和常壓干燥工藝兩種，其他尚未實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)技術(shù)還有真空冷凍干燥、亞臨界干燥等。

在保溫工程中，我們會(huì)經(jīng)常用一些公式來計(jì)算，氣凝膠氈如何做，這就需要保溫材料的一些理化參數(shù)，納米氣凝膠氈企業(yè)，除了常用的導(dǎo)熱系數(shù)，有時(shí)候還需要用到比熱容。

      氣凝膠氈的導(dǎo)熱系數(shù)，鄭州氣凝膠氈，因廠家工藝及生產(chǎn)配方不一樣而導(dǎo)致終各個(gè)廠家成品導(dǎo)熱系數(shù)有些相差，關(guān)于氣凝膠氈的導(dǎo)熱系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，大家可以參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T34336-2017。

      氣凝膠氈的比熱容，因氣凝膠氈在其使用溫度范圍內(nèi)-100℃-600℃，比熱容可按照0.12KCal/（Kg.℃）進(jìn)行計(jì)算

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