氣凝膠材料具備的高孔隙率以及納米網(wǎng)絡骨架相互連接所形成的介孔結構，納米氣凝膠氈多少錢，決定了其具備的隔熱性能，在高溫催化劑載體、高溫窯爐以及超高聲速飛行器等領域作為隔熱材料使用。氣凝膠材料具有隔熱性、隔音性、非線性光學特性、過濾和催化特性等。

1.隔熱特性

氣凝膠材料的孔隙率達90%以上，同時氣凝膠中的孔尺寸處于2-50nm的介孔范圍內，這種特殊結構決定了其具備佳的隔熱特性，同時氣凝膠材料在高溫下又能保持其網(wǎng)絡結構的完整性，不易發(fā)生高溫燒結。

2.隔音性

二氧化硅氣凝膠的低聲速特性，使其成為一種理想的聲學延遲或高溫隔音材料。該材料的聲阻抗可變范圍較大(103-107kg/m2·s)，是一種較理想的超聲探測器的聲阻耦合材料。

3.非線性光學特性

二氧化硅氣凝膠具有納米網(wǎng)絡點結構，利用化學氣相滲透法摻Si及C60后，可以觀察到很強的可見光發(fā)射，進一步利用硅氣凝膠的結構以及C60的非線性光學效應，可進一步研制新型激光防護鏡。

4.過濾與催化性質

納米結構的氣凝膠可作為新型氣體過濾，與其它材料不同的是該材料孔洞大小分布均勻，氣孔率高，是一種氣體過濾材料。由于該材料特別大的比表而積，氣凝膠在作為新型催化劑或催化劑的載體方面亦有廣闊的應用前景。

氣凝膠，英文名“aerogel”，意為“飛行的凝膠”。是通過構建一個傳統(tǒng)的凝膠制成，然后除去通過超臨界干燥的液體。其極高的孔隙率、導熱系數(shù)低等特點讓它具有良好的材料性能：超輕、堅固、絕熱耐溫。

超輕：氣凝膠自身的80%~99.8%以氣態(tài)形式存，是人類能夠人工制造出來的輕的非晶固態(tài)材料，密度僅為3mg/cm3。被稱為“凝固的煙”和“物質的第五種形態(tài)”。

堅固：雖然氣凝膠看似弱不禁風，但它卻擁有驚人的性能——堅固耐用，能承受超過自身質量1000倍的壓力。

氣凝膠的高孔隙率使其熱量的傳遞很小，導熱性和折射率非常低，能承受住1000℃的火焰噴射，即使你用手摸它的背面或將火柴放在上面也不會有事。

氣凝膠性能主要由其納米孔洞結構決定，一般通過溶膠-凝膠工藝獲得所需納米孔洞和相應凝膠骨架，由于凝膠骨架內部的溶劑存在表面張力，在普通的干燥條件下會造成骨架的坍縮，氣凝膠制備技術核心在于避免干燥過程中由于毛細管力導致納米孔洞結構塌陷。 根據(jù)干燥工藝的不同，主要分為超臨界干燥工藝和常壓干燥工藝兩種，其他尚未實現(xiàn)批量生產技術還有真空冷凍干燥、亞臨界干燥等。

在保溫工程中，我們會經常用一些公式來計算，氣凝膠氈如何做，這就需要保溫材料的一些理化參數(shù)，納米氣凝膠氈企業(yè)，除了常用的導熱系數(shù)，有時候還需要用到比熱容。

      氣凝膠氈的導熱系數(shù)，鄭州氣凝膠氈，因廠家工藝及生產配方不一樣而導致終各個廠家成品導熱系數(shù)有些相差，關于氣凝膠氈的導熱系數(shù)標準，大家可以參考國家標準GB/T34336-2017。

      氣凝膠氈的比熱容，因氣凝膠氈在其使用溫度范圍內-100℃-600℃，比熱容可按照0.12KCal/（Kg.℃）進行計算

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