抑塵噴灑在現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用廣泛

  在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，對廠房的環(huán)境要求非常高。但由于生產(chǎn)物料及工序的因素，廠房內(nèi)常常會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅影響工廠的生產(chǎn)效率，更危害人體健康。

  但這兩類引起粉塵污染的原因，好像都是生產(chǎn)過程中不可避免的環(huán)節(jié)。工廠產(chǎn)生粉塵的原因主要有2個：1）車輛進出頻繁：車輛在進出廠房時，會攜帶大量的粉塵進入廠房；2）貨物的碰撞：廠房內(nèi)長需要堆積大量的貨物，在貨物的搬運過程中，容易引起地面的灰塵飛揚至空中。

抑塵噴灑的抑塵原理：

通過高壓將設(shè)備內(nèi)部的水加壓至霧化，繼而通過高壓管道和噴嘴，產(chǎn)生1-10um的水霧顆粒。這些水霧顆粒能夠與空氣中的粉塵顆粒進行有效結(jié)合，從而凝聚成團。隨著粉塵不斷吸附微霧粒子，不斷加重自身質(zhì)量，然后將通過自然重力下沉至地面，從而達到抑塵的目的。

抑塵噴灑的設(shè)備優(yōu)勢：

優(yōu)勢在于，在污染的源頭就能對粉塵進行處理，使其處理粉塵污染的效率特別高，并且可以對10um的可吸入粉塵進行針對性處理，避免工人患上。且該設(shè)備噴出的噴霧粒子非常細膩，是與粉塵有效結(jié)合、快速除塵的重要保障。而這些微霧粒子也不會給人一淋雨感，更加不會潤濕產(chǎn)品，廠家完全可以放心使用。

抑塵噴灑 原料場粉塵污染治理方案的重要指標  

   裝載機工作系統(tǒng)和帶式輸送機的轉(zhuǎn)載點的粉塵濃度和分散度是制定,粉塵濃度大的地方,要求粉塵的治理技術(shù)和管理水平更高;粉塵顆粒大小及其所占的比例是選擇除塵方法和有效除塵設(shè)備的科學(xué)依據(jù)。粒徑小于5um的粉塵也稱之為呼吸性粉塵,對人的傷害。因此,對粉塵濃度、分散度等重要污染參數(shù)的測試中,必須包含呼吸性粉塵濃度的測試。

  振動篩上面的除塵怎么做，振動篩在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，如果不采取除塵設(shè)施加以治理，粉塵飄散嚴重污染生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。?為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。

煤礦振動篩上除塵主要是抑塵噴灑。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。

   抑塵噴灑一種常用的設(shè)備

   國內(nèi)各行業(yè)應(yīng)較為廣泛的一種噴霧降塵系統(tǒng)：抑塵噴灑。采用了先進微霧加濕技術(shù)，改進噴頭和主管，噴霧面積從原來6000平米加大至20000平米，主要適用于大面積噴霧、抑塵、降塵。

   利用高壓塞泵將經(jīng)過簡單過濾過的水，加壓至40-70kg/cm2 ,再通過高壓管路將水輸送至進口噴嘴，以5-10μm的超微顆粒噴射至空間，超微粒子迅速在空氣中稀釋，起到增加濕度作用，噴霧顆粒打濕空氣中的粉塵，增粉塵重量，從而起到抑塵除塵的效果。從服務(wù)年限、節(jié)水、節(jié)電、實用、好用等方面有顯著效果而深得中大型企業(yè)的青睞。

抑塵噴灑主要是通過虹吸霧化原理，將分離的壓縮氣體和液體在不銹鋼噴頭處匯合，實現(xiàn)兩級霧化的良好噴霧效果。此時，產(chǎn)生的噴霧顆粒為5-10um，非常細膩，對產(chǎn)品、設(shè)備、原理的質(zhì)量增重完全可以忽略不計。

抑塵噴灑的技術(shù)優(yōu)勢：

霧粒質(zhì)量高，；可以實現(xiàn)溫度和濕度的自動控制，根據(jù)實際情況進行加濕、降溫；安裝非?？旖?，鏈接壓縮機，即可進行工作；采用了免維護設(shè)計，能夠充分延長設(shè)備的使用壽命。

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