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換熱機組應該如何正確使用換熱機組呢？下面就和小編一起來看看吧。

1、關(guān)閉機組一次側(cè)熱媒的所有閥門（不管溫控閥的開閉），打開二次側(cè)的閥門；關(guān)閉二次側(cè)板式換熱器接口處的閥門（如有的話），全開二次側(cè)旁通閥門。

2、電動控制柜水泵控制按鈕，換熱機組設(shè)備型號，分別檢查各個水泵電機轉(zhuǎn)動方向是否和箭號一致，換熱機組采暖設(shè)備，水泵工作是否正常；啟動二次側(cè)循環(huán)泵，轉(zhuǎn)動一定時間以清潔管路中的雜質(zhì)和排除空氣。

3、調(diào)節(jié)二次側(cè)旁通閥門的開啟度，使板式換熱器的進出口壓差符合設(shè)定的要求，調(diào)節(jié)妥當后固定該閥門的開啟位置并予以記錄；全開一次側(cè)出口冷凝水管路上的旁通閥門，再逐漸慢慢開啟一次側(cè)進口蒸汽管路上的旁通閥門。

4、熱媒為高溫熱水時，全開一次側(cè)出口閥門，逐漸慢慢開啟一次側(cè)進口管路上的旁通閥門；注意一邊開啟進口閥門一邊觀察機組二次側(cè)水溫變化及其他工作情況，出現(xiàn)意外時立即首先關(guān)閉一次側(cè)熱媒進口閥門。

5、設(shè)定水溫自動控制器的控制溫度，檢查電動閥的開關(guān)位置是否和實際要求相符。

6、關(guān)閉一次側(cè)進口管路上的旁通閥門，全開電動閥后的閥門，逐漸慢慢開啟電動閥前的閥門，觀察溫控閥的工作情況和機組二次側(cè)水溫變化。

7、停機時，應關(guān)閉一次側(cè)進口電動閥前后的閥門，再停二次側(cè)循環(huán)泵。再次開機時仍按照上述步驟操作。

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在使用換熱機組的過程中，由于眾多因素的影響會出現(xiàn)刺漏現(xiàn)象。出現(xiàn)刺漏現(xiàn)象是因為密封不嚴，高壓流體切割造成的泄露。那么換熱機組遇到刺漏的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

1、溫度差的影響

換熱器法蘭、筒體、螺栓、管箱、墊片之間存在溫度差，使各部分熱脹冷縮不均，導致?lián)Q熱機組法蘭墊子泄漏。

2、溫度對墊片的影響

之所以會發(fā)生這種問題，是因為換熱機組法蘭使用的是耐油石棉橡膠板做的墊子，墊片長期在55~120℃的高溫作用下，會使其老化而失往彈性造成墊子漏失。

3、溫度對材質(zhì)性能的影響

換熱機組浮頭蓋與浮頭管板的密封是兩塊鉤圈鉤卡在管板背面，形成卡鉤法蘭，用螺栓連接，卡鉤法蘭是整體加工后切成兩瓣。如果鉤圈、螺栓等材料在使用過程中，因長期處在100~120℃的高溫的環(huán)境下，其機械性能降低，還會發(fā)生蠕變和應力松弛現(xiàn)象（同質(zhì)的鉤卡不同的部位其熱脹量也不同）使螺栓的拉緊力減小。會直接導致法蘭對墊子的壓緊量減小而發(fā)生刺漏現(xiàn)象。

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選擇換熱機組時應該注意哪些地方？

1.板型挑選

板片型式或波紋式應依據(jù)換熱場合的實際需求而定。對流量大允許壓降小的狀況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，確認挑選可拆卸式，換熱機組成套設(shè)備，仍是釬焊式。確認板型時不宜挑選單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

2.壓降校核

在換熱機組的規(guī)劃選型使，一般對壓降有必定的要求，所以應對其進行校核。假如校核壓降超過允許壓降，需重新進行規(guī)劃選型計算，直到滿足工藝要求為止。遠望BR型換熱機組，具有換熱，物料流阻丟失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度操控靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特色，是目前國內(nèi)先進的節(jié)能換熱設(shè)備。

3.流程和流道的挑選

流程指換熱機組內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指換熱機組內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

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