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2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管,設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下,現(xiàn)場需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序:張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>
2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架
出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上,現(xiàn)場只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可,待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動(dòng)自如后再將螺母安全擰緊(右圖)。
2.3.2 張緊輪組件
先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上,并拆下輪架上部的槽鋼,然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上,再將拆下的槽鋼重新裝好。
2.3.3 油缸的安裝
按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位,注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部,并保持進(jìn)出油口的清潔(管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋)。
2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路
管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上,然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗,確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油,但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。
注意以下事項(xiàng):
(1)連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除;
(2)接頭體的搬運(yùn)要很小心,干渣機(jī)托輥,如不慎掉在地上,則要檢查是否出現(xiàn)劃痕,密封是否離位;
(3)所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng),啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。
鏈條噴淋管路的安裝
調(diào)整噴頭位置使其對準(zhǔn)鏈條,然后將水管固定好。沖鏈水入口管徑為1”,沖鏈水可與沖渣水同一水源。供水水壓≥0.5MPa,外部布管按設(shè)計(jì)院總體設(shè)計(jì)圖施工。
2.10 內(nèi)導(dǎo)輪軸封水管路的安裝
內(nèi)導(dǎo)輪水封管路因殼體分段發(fā)貨的原因,在殼體連接處采用活接頭連接方式,在殼體組隊(duì)完畢后即可進(jìn)行連接,在管路水源連接處同樣采用1”活接頭的連接方式,現(xiàn)場施工時(shí),只需接入水源。水源要求:工業(yè)清淡水,水壓0.1~0.15MPa。三、調(diào)試1、 調(diào)試啟動(dòng)前的檢查在設(shè)備調(diào)試啟動(dòng)前應(yīng)對其進(jìn)行檢查,主要包括:
(1) 撈渣機(jī)各部位上是否存有其他與設(shè)備無關(guān)的物品及雜物,特別是上下槽體內(nèi)不得有鋼鐵件,江西干渣機(jī),如存在需清理干凈,否則可能會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)致鏈條斷裂、導(dǎo)輪或鏈輪損壞的嚴(yán)重后果。
(2) 檢查主要零部件(如液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)軸組裝及各導(dǎo)向輪組裝、扭力臂及其支座、拖動(dòng)鏈輪等)上的螺栓是否已擰緊;
(3) 檢查所有刮板是否已安裝到位,接鏈環(huán)鎖緊螺釘是否已裝配到位;
(4) 檢查液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及液壓張緊系統(tǒng)的油箱內(nèi)的油位是否符合有關(guān)使用說明書中的有關(guān)要求;
2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)向)后,即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成,每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入,每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂?,不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況,這便于刮板的安裝,待刮板安裝完畢后啟動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)即可自動(dòng)張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下,刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當(dāng)張開,加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi);
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后,干渣機(jī)攪拌器耐磨襯板,在銷柱的開孔端采用專用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°,干渣機(jī)改造,以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場防雨和保溫(需方負(fù)責(zé))
為保證液壓驅(qū)動(dòng)及撈渣機(jī)運(yùn)行需要,需對渣倉頂部及撈渣機(jī)的露天部分,如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
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