石灰石物料由振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)

隨著機(jī)制砂的緊俏，用戶多選用石灰石作為機(jī)制砂成品的加工原材料，該生產(chǎn)線主要特點(diǎn)操作簡單、生產(chǎn)產(chǎn)量高、制砂成品優(yōu)良，可以滿足多種用戶需求，同時(shí)也為用戶減低生產(chǎn)投資成本。

石灰石物料由振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)郊?xì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，細(xì)碎后的石灰石物料將被圓振動(dòng)篩分成兩個(gè)部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進(jìn)行破碎，也就是制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎和，遼寧制砂生產(chǎn)線設(shè)備，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機(jī)進(jìn)行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。另一部分粒度不合格的石灰石物料，將再次返回細(xì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，之后再進(jìn)行篩分，反復(fù)循環(huán)，從而使用戶得到更加滿意的成品，用戶反饋該生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品不僅顆粒均勻、而且產(chǎn)量高。

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 機(jī)制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，其中振動(dòng)篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。 該砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，制砂生產(chǎn)線設(shè)備多少錢，粒度均勻，粒形好，配套合理。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5， 每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，制砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家，每班生產(chǎn)人員為3人以下， 投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。

砂石生產(chǎn)線設(shè)備是一套完整的生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備，隨著整套砂石生產(chǎn)線設(shè)備創(chuàng)新技術(shù)的不斷成熟，砂石生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠家也逐漸增多。如今，無論是城市周邊，制砂生產(chǎn)線設(shè)備型號，還是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程周邊，都能看到砂廠的存在。這些廣泛分布的砂廠提供了基礎(chǔ)建設(shè)所需要的砂石骨料，同時(shí)也為自身創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。科學(xué)合理的砂石生產(chǎn)線配置一方面可以提升設(shè)備生產(chǎn)效率和穩(wěn)定運(yùn)行，另一方面可以快速收回成本創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利益。

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