目前來說一些工業(yè)品的成型需要一些高溫條件，并且通常情況下溫度可達(dá)一千攝氏度以上，這樣的高溫條件回轉(zhuǎn)窯就能提供，所以很多像耐火磚之類的產(chǎn)品需要它進(jìn)行燒制成型。為了能很快讓爐內(nèi)溫度更高，在設(shè)計(jì)的時(shí)候就讓它有傳熱功能，它有三種傳熱方式：

　　一、導(dǎo)流

　　導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

　　二、對流

　　對流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，在窯爐內(nèi)部對流的同時(shí)流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。

　　三、熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

冶金回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)內(nèi)冷風(fēng)量不足，以及冷卻機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長，受損之后就會(huì)容易發(fā)生漏風(fēng)的現(xiàn)象。各室的冷風(fēng)機(jī)入口閥部位允準(zhǔn)速度較低，入口風(fēng)道部位的過濾網(wǎng)黏附有雜物。熟料從冷卻機(jī)排出，高嶺土回轉(zhuǎn)窯，故障發(fā)生的時(shí)候，因?yàn)槔鋮s機(jī)風(fēng)量不足，熟料沒有被冷卻，所排出的熟料溫度過高，高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，就會(huì)容易損壞壁板。

解決辦法：可以通過增大各室內(nèi)冷卻機(jī)的風(fēng)量，或者提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，清理冷卻機(jī)過濾網(wǎng)處黏附的雜物，使其盡快的可以恢復(fù)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。對固定的壁板進(jìn)行檢查，總之就是要對設(shè)備勤檢查勤維修，可以較先發(fā)現(xiàn)問題并且能夠及時(shí)解決。避免影響正常工作、延誤生產(chǎn)能力。

每個(gè)窯體的形狀不同，所采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也是不一樣的，安裝方法也會(huì)不同。

  1、在安裝窯頭、窯尾部位之前，先檢查窯頭的跳動(dòng)偏擺量，并且在安裝的時(shí)候在位置上劃線標(biāo)注。

  2、窯頭密封檢查，根據(jù)所設(shè)計(jì)的圖紙對窯頭以及窯尾部位留出孔位。

  3、在安裝之前，先安裝定位板，在安裝密封圈。

  4、該煅燒設(shè)備每安裝一個(gè)部位，就要檢查其相對應(yīng)的位置有沒有留有多余的空間，要隨時(shí)注意窯體的熱脹冷縮以及徑向跳動(dòng)的偏擺量，高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠，避免窯體受熱之后膨脹而頂死。

  5、保證好焊接的質(zhì)量，所焊接的縫隙處要飽滿，避免受熱之后焊接的縫隙開裂。

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