催化燃燒設(shè)備

廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)?；钚蕴课教幚韽U氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，催化燃燒設(shè)備價(jià)格，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，催化燃燒設(shè)備廠，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

催化燃燒的原理

廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入熱交換器，再經(jīng)電加熱室將氣體加熱到催化氧化燃燒所需要的起燃溫度而進(jìn)入催化氧化燃燒床。由于*催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為 250-300℃，催化燃燒設(shè)備多少錢，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。

在催化劑的作用下將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的 CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，預(yù)熱解吸出來的高濃度廢氣，可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于印刷設(shè)備加熱系統(tǒng)，催化燃燒設(shè)備，從而大大降低了能耗。

催化燃燒設(shè)備常見故障

1.若復(fù)位指示燈（紅色）燈頻率快或長(zhǎng)期亮，可按下復(fù)位鍵，如紅燈仍亮，應(yīng)立即關(guān)閉電源，打開凈化器的前門，檢查各部件是否異常及有無(wú)異物，確定無(wú)誤后仍不成功，則應(yīng)關(guān)閉電源，對(duì)電極進(jìn)行清洗。清洗后仍不能正常工作，應(yīng)聯(lián)系**維修人員進(jìn)行維修。

2.通電出現(xiàn)電極打閃電光及攜帶啪啪聲，應(yīng)是設(shè)備運(yùn)輸過程中劇烈晃動(dòng)造成設(shè)備電極接觸到管壁，或接近管壁造成，將其恢復(fù)原位即可。

3.設(shè)備自動(dòng)短電，可能由于粉塵水霧金屬設(shè)備內(nèi)，造成設(shè)備符合加大，自動(dòng)斷電。

（2）處理方法 查看設(shè)備進(jìn)風(fēng)口過濾板是否飽和，需要更換。

（3）注意事項(xiàng) 側(cè)為進(jìn)風(fēng)口方向，廢氣的溫度控制在70°C以下左右。因?yàn)闇囟忍邥?huì)影響凈化效果和設(shè)備使用壽命。凈化器安裝在風(fēng)機(jī)前面，凈化器前端應(yīng)該有水噴淋降解有機(jī)廢氣中的大型顆粒，以保證凈化器內(nèi)部潔凈度和使用年限和延長(zhǎng)維護(hù)時(shí)間。

北京匯科(圖)-催化燃燒設(shè)備廠-催化燃燒設(shè)備由北京匯科智創(chuàng)環(huán)保科技有限公司提供。北京匯科智創(chuàng)環(huán)保科技有限公司有實(shí)力，信譽(yù)好，在北京 通州區(qū) 的其它等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將促進(jìn)匯科智創(chuàng)和您攜手步入**，共創(chuàng)美好未來！