近些年來隨著建筑行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，即便是在房地產(chǎn)低谷時(shí)期，相關(guān)建筑施工用助劑的需求量也是持續(xù)在增長(zhǎng)的。我國(guó)葡萄糖酸鈉產(chǎn)品經(jīng)過長(zhǎng)久的發(fā)展，已經(jīng)在國(guó)際出口方面實(shí)現(xiàn)了的突破。加上近兩年我國(guó)對(duì)外政策的不斷調(diào)整，國(guó)際間合作更加緊密，尤其是道路工程，這在一定程度上極大的增加了我國(guó)葡萄糖酸鈉出口量。國(guó)內(nèi)企業(yè)就可以更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷合一，供應(yīng)需求不過剩或者減少過剩嚴(yán)重問題。    葡萄糖酸鈉需求的增加，就需要相關(guān)企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)方面更用心。當(dāng)前主要的葡萄糖酸鈉生產(chǎn)工藝有五種：生物發(fā)酵法、均相化學(xué)氧化法、電解氧化法、多相催化氧化法和酶法。這些工藝在前面的文章中我們都有簡(jiǎn)單介紹，不同工藝的研發(fā)主要是為了適應(yīng)不同的需求，當(dāng)然目前沒有一種工藝是的，都有其優(yōu)點(diǎn)也有其缺點(diǎn)。

葡萄糖酸鈉也可直接由葡萄糖發(fā)酵而得。此時(shí)，發(fā)酵基持的組成可為：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸鎂0.2~0.3g/L，磷酸氫二銨或尿素0.4~0.5g/L。 此基質(zhì)須進(jìn)行滅菌處理。發(fā)酵過程中，溫度控制為30-32度，pH用30%~50%的辦法控制為5.5-6.5，發(fā)酵過程持續(xù)40~100h。然后，信陽葡萄糖酸鈉，通過過濾和洗滌除去微生物，活性炭脫色，再過濾，濃縮結(jié)果或噴霧干燥而得成品。

干法直接生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的方法，直接以糧食或茹類或富含淀粉的物質(zhì)為原料，經(jīng)①原料粉碎、②噴射液化、③壓濾去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔過濾、⑥離子交換、⑦催化氧化制得葡萄糖酸鈉。

   其中噴射液化包括兩次噴射液化，液化酶添加量為0.30-0.70Kg/t，采用以料帶氣低壓噴射器，物料壓力0.3mPa，蒸汽壓力為0.3mPa；

  噴射溫度105-110℃，葡萄糖酸鈉價(jià)格，噴射時(shí)間10-12min，噴射后，95℃維持60-90min，葡萄糖酸鈉溶液，碘反應(yīng)棗紅色，DE值14-16%；

   第二次采用高溫135℃噴射使蛋白質(zhì)高度凝聚分層，去除蛋白質(zhì)。

   糖化水解步驟中，糖化酶添加量為0.40-0.70Kg/t，65℃保溫48-60h。

   離子交換步驟中，經(jīng)離子交換工序后，Ph呈中性。

   采用現(xiàn)有的離子交換樹脂柱，通過“離子交換”工序，以進(jìn)一步除去料液中的無機(jī)鹽、有機(jī)酸和小分子色素等雜質(zhì)，使糖液進(jìn)一步凈化。

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