廢氣處理設(shè)備催化燃燒法

廢氣處理設(shè)備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，天津VOC催化燃燒裝置，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，天津VOC催化燃燒技術(shù)，蓄熱室必須是成對(duì)的，經(jīng)過一個(gè)周期反應(yīng)后，通過換向閥，天津VOC催化燃燒，使兩個(gè)蓄熱室作用互換?？梢源蟾旁谒缴辖蛹{高溫?zé)煔獾娘@熱，即實(shí)現(xiàn)了極限余熱接納。通過構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒，天津VOC催化燃燒廠家，高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。

VOCs廢氣中的SOx和NOx

VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用燃燒加熱，燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對(duì)催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。

Pb、As、P、F等物質(zhì)的

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與形成合金，導(dǎo)致催化劑，As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑，在使用過程要特別注意。

催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。  能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、高溫報(bào)警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。  阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。  余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。  使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。催化燃燒設(shè)備的適用范圍：（1）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。

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