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廢氣處理設(shè)備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,天津VOC催化燃燒裝置,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,天津VOC催化燃燒技術(shù),蓄熱室必須是成對的,經(jīng)過一個周期反應(yīng)后,通過換向閥,天津VOC催化燃燒,使兩個蓄熱室作用互換??梢源蟾旁谒缴辖蛹{高溫?zé)煔獾娘@熱,即實(shí)現(xiàn)了極限余熱接納。通過構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒,天津VOC催化燃燒廠家,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理,去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等,然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序,氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系,使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。
VOCs廢氣中的SOx和NOx
很多涂裝線是采用燃燒加熱,燃燒過程會產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的,可以放心使用。通常所說的S對催化劑有影響,我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的。
Pb、As、P、F等物質(zhì)的
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與形成合金,導(dǎo)致催化劑,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑,在使用過程要特別注意。
催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢
操作方便:設(shè)備工作時,實(shí)現(xiàn)自動控制。 能耗低:設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機(jī)功率,濃度較低時自動補(bǔ)償。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、高溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。 阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。 余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。 使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。催化燃燒設(shè)備的適用范圍:(1)適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。(2)適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。(3)用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。
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