蒸發(fā)器的維護

1)經常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現象，在使用過程中應注意經常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏?？捎梅试硭畽z查泄漏點。對于微量泄漏時，應使用鹵素檢漏儀進行檢漏。

2)經常對蒸發(fā)器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時，應及時除霜。當結霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除。

3)蒸發(fā)器長期停用時，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內注滿自來水。

?升膜式蒸發(fā)器的介紹

單程型蒸發(fā)器這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。根據物料在蒸發(fā)器中流向的不同，單程型蒸發(fā)器又分升膜式蒸發(fā)器和降膜式蒸發(fā)器、刮板式蒸發(fā)器。

1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm，管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內分離，二手循環(huán)三效蒸發(fā)器，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，二手刮板薄膜蒸發(fā)器，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大，二手污水蒸發(fā)器，易結晶或易結垢的物料也不適用。

溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。

刮板式蒸發(fā)器：蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

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