【有機廢氣處理】催化燃燒裝置工作過程

【廢氣治理】【有機廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設(shè)備】

催化燃燒裝置工作過程主要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。

1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài) 此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備，可根據(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器頻率，控制風(fēng)機風(fēng)量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，起動頻率是保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，VOC催化燃燒設(shè)備，這時的燃燒比不易太低，VOC催化燃燒設(shè)備廠家，風(fēng)量不宜過大。

2.燃燒運行狀態(tài)

( 1) 燃燒起動過程：當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，VOC催化燃燒設(shè)備品牌，接到輸入的起動命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進(jìn)入到催化燃燒調(diào)節(jié)階段。

( 2) 燃空比的調(diào)定有文獻(xiàn)表明，催化燃燒時的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃?xì)?空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

廢氣處理設(shè)備需要定期清理的四大原因

廢氣處理設(shè)備需要定期清理的有以下四大原因：

原因一、 因為廢氣處理設(shè)備的管道內(nèi)溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結(jié)，會使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功能運轉(zhuǎn)和老化。

原因二、 由于漏風(fēng)或個別部件阻力增大，造成某些廢氣處理設(shè)備管段風(fēng)速減小。

原因三、因為廢氣處理設(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高，所以廢氣處理設(shè)備需要定期清理。

原因四、 廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小。如果不定時清理的話，影響廢氣處理。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的原因

1、設(shè)備制造的時候精度不良

設(shè)備的表面粗糙度過高，同心度差，配合不好等都是屬于設(shè)備制造與加工的精度不良的范疇。此外，設(shè)計不合理也可以將其概括在內(nèi)。如果在設(shè)計的時候，設(shè)計人員沒有考慮到密封，那么就會造成它與工作狀態(tài)、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，從而造成設(shè)備漏油的后果。

2、管理不嚴(yán)格

可以說這是廢氣處理設(shè)備漏氣的原因之一。例如，密封元件達(dá)到了使用壽命，但沒有得到及時的更換，那么就會造成漏氣的結(jié)果。

3、安裝方法不正確

除了以上兩點，設(shè)備的安裝位置不正，偏心過大，裝配工藝不正確等原因都會引起廢氣處理設(shè)備漏油。

VOC催化燃燒設(shè)備安裝-天津?qū)毩_通森廢氣治理由天津?qū)毩_通森環(huán)保設(shè)備有限公司提供。VOC催化燃燒設(shè)備安裝-天津?qū)毩_通森廢氣治理是天津?qū)毩_通森環(huán)保設(shè)備有限公司升級推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務(wù)聯(lián)系人：宋總。