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1、旋轉閥或卸料器是應用于粉體(粉沫、顆粒物料、粉?;旌衔?輸送系統(tǒng)中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的專用設備.可用于粉煤灰氣力裝車機正壓與負壓輸送中的卸料與供料.
2、旋轉供料器是一種利用容積對粉、粒料進行定量,利用重力使物料流動的裝置.具有定量供料和鎖氣的功能,體積小、結構簡單.
3、分路閥是應用于固體物料(粉體、粉末,顆粒物料、粉?;旌衔?、片狀等)輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的專用設備.主要用于氣力輸送系統(tǒng)中的物料管道換向.
4、滑板閥是應用于固體物料(粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀等)輸送系統(tǒng)中用于啟閉管道的專用閥門.可用于氣力輸送系統(tǒng)物料卸料,平庫粉煤灰氣力裝車機,同時起到鎖閉與開啟閥門的作用.
5、過濾除塵器是利用微孔超細纖維濾布分離氣體和微細粉塵,乃至亞微米塵埃的主要設備.粉煤灰氣力裝車機適用于化工、食品、、電力、冶金、水泥等行業(yè).按用途可分為氣力輸送系統(tǒng)用過濾除塵器和料倉頂用過濾除塵器.按結構可分為濾袋式除塵器和濾筒式除塵器,過濾材質主要有纖維、普通氈料、覆膜氈料、聚酯、芳綸、聚酯布、特氟龍、滌綸、丙綸、腈綸以及覆膜濾料.
粉煤灰氣力裝車機的類型
一、吸送式氣力輸送系統(tǒng)
吸送式氣力輸送系統(tǒng)采用羅茨風機或真空泵作為氣源設備,取料系統(tǒng)部件多為吸嘴、誘導式接料器等,比較常見的工藝布置系統(tǒng)。氣源設備裝在系統(tǒng)的末端,當風機運轉后,整個系統(tǒng)形成負壓,由管道內外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸入,庫房粉煤灰氣力裝車機,并被輸送到分離器。在分離器中,物料與空氣分離。被分離出來的物料由分離器底部的旋轉式卸料器卸出,而未被分離出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化,凈化后的空氣經系統(tǒng)中配置的消聲器排入大氣。
負壓抽吸系統(tǒng)的正負壓氣力輸送系統(tǒng)
1、系統(tǒng)組成
吸送式氣力輸送系統(tǒng)由以下幾個主要部分組成,其工作順序如圖。
粉煤灰氣力裝車機組成
根據(jù)用途要求不同,某些系統(tǒng)結構形式及其組成可能會有差別,但不管任何吸送式系統(tǒng)都應有上述幾個主要部分組成。
2、適應條件
粉煤灰氣力裝車機適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。它可由一點或由多點向某一處集料,作業(yè)范圍廣。移動靈活方便,且輸送線路可任意選取,所以很適宜于場地狹窄的地方輸送物料。例如,用于卸車、卸船和清艙作業(yè)等。若安裝在廠房受限制的場合,不但極為方便,而且可使設備配置易于達到合理化。
由于吸送式氣力輸送系統(tǒng)在吸送過程中,輸送氣體在沿程不會逸入大氣,所以也適宜在廠房內輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料,尤其適宜用于供料點要求避免揚起灰塵的場合。
吸送式系統(tǒng)可以連續(xù)供料和連續(xù)輸送。
輸送氣體在輸送物料之后才經氣源機械排入大氣,因此,物料不易混入水分或機油等雜質,這一特點適宜于輸送食品、藥品等要求保持衛(wèi)生的物料。而且物料在輸送過程中其所含水分也容易蒸發(fā)。
粉煤灰氣力裝車機是工業(yè)中比較常見的設備,應用于水泥、石化、電力和冶金等職業(yè)中粉粒狀物料的運送。那么在設備運行過程中,可以分為幾個階段呢?今天就由氣力輸送廠家小編來為您講一講:
1、進料階段:翻開進料閥,物料由本身重力落入泵體內;當泵體內上升物料觸及料位計,集裝箱粉煤灰氣力裝車機,料位計宣布料滿信號,進料閥即主動封閉。與此一起,粉煤灰氣力裝車機,在控制體系中還設置了時刻監(jiān)控程序,以保證料位計失靈后或許灰斗內無灰時的長時刻等待。故,體系在成規(guī)守時刻內仍能順暢完進料進程。
2、流化加壓階段:進料程序結束,氣動進氣閥主動敞開,壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入,分散穿過流化床;泵體上部的加壓口也一起進氣,物料在流化的進程中,泵內的氣壓逐步上升。
3、運送階段:當泵內壓力到達必定值時,壓力傳感器宣布信號,出料閥主動敞開,流化床上的物料流化加強,運送開始,泵內物料逐步削減。此進程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。
4、粉煤灰氣力裝車機吹掃階段:當泵內物料運送結束,泵內壓力下降到管道阻力時,指示燈宣布信號,壓力延續(xù)一守時刻,壓縮空氣打掃管路,然后進氣閥封閉,距離一守時刻,封閉出料閥, 完結一次運送循環(huán)進程,然后進入下一次作業(yè)循環(huán)。以上各部件動作時刻均由PLC宣布指令主動完結。
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