產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，冷軋收割機葉片供應，其特點是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用*高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤滑，冷軋收割機葉片價格，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，冷軋收割機葉片，設備出現(xiàn)機械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應是不會太大的，所以其磨損就會變小。

螺旋葉片有哪些成型技術

連續(xù)冷軋成型技術：

       其特點是螺旋成型，大批生產(chǎn)時材料利用率高（可達90%以上），用戶使用時焊接裝配方便快捷，整體強度好。但因軋制設備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，冷軋收割機葉片報價，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。且生產(chǎn)初始調(diào)試時，一次性耗料較大，小批量生產(chǎn)時，材料利用率低，生產(chǎn)效率低，成本高。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應彌補了外沿的耐磨性。

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