每個窯體的形狀不同，所采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也是不一樣的，安裝方法也會不同。

  1、在安裝窯頭、窯尾部位之前，先檢查窯頭的跳動偏擺量，并且在安裝的時候在位置上劃線標注。

  2、窯頭密封檢查，根據(jù)所設(shè)計的圖紙對窯頭以及窯尾部位留出孔位。

  3、在安裝之前，化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，先安裝定位板，在安裝密封圈。

  4、該煅燒設(shè)備每安裝一個部位，就要檢查其相對應(yīng)的位置有沒有留有多余的空間，要隨時注意窯體的熱脹冷縮以及徑向跳動的偏擺量，避免窯體受熱之后膨脹而頂死。

  5、保證好焊接的質(zhì)量，所焊接的縫隙處要飽滿，避免受熱之后焊接的縫隙開裂。

隨著我國工業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，化工回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯在真空釬焊、真空燒結(jié)以及真空退火等熱處理方面都有了很大的突破。在許多真空熱處理工藝中都需要高溫急速冷卻的工藝，因此強冷系統(tǒng)成為大部分該設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)部件。

　　回轉(zhuǎn)窯的強冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般由風(fēng)機、換熱器以及冷卻風(fēng)道三個部分組成。其結(jié)構(gòu)型式一般可分為兩種：內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)。選擇強冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式需要根據(jù)不同的爐型和技術(shù)要求來，以下為兩種強冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式及設(shè)計方案。

　　內(nèi)循環(huán)強冷系統(tǒng)的整個結(jié)構(gòu)都處在真空腔體內(nèi)部，利用保溫層以及爐殼之間的結(jié)構(gòu)來構(gòu)成循環(huán)的冷卻風(fēng)道，這種結(jié)構(gòu)會比較緊湊，整個結(jié)構(gòu)占用的空間小，造價相對來說也較低，通常適用在體積小一點的真空爐。

　　

當回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈結(jié)長而不高的時候，只需要拉出噴煤管，調(diào)節(jié)火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結(jié)的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長高嚴重影響到窯內(nèi)的通風(fēng)，那么首先應(yīng)該減少進料量（大約是正常進料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時左右，直至被燒毀。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的處理措施，小型化工回轉(zhuǎn)窯，在日常生活中我們需要掌握更多的設(shè)備知識，可以幫助我們省去很多的麻煩，在以后的操作中更加能方便自己的使用。

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