塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的塑料顆粒在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是經(jīng)常用到的原材料，我們見(jiàn)到的大部分塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后才能進(jìn)行生產(chǎn)。所以說(shuō)塑料顆粒的生產(chǎn)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。塑料產(chǎn)品的不同，塑料產(chǎn)品的質(zhì)量不同那么在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候用到的原材料的配方以及配方配比也是不相同的，我們需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候首先要把原材料根據(jù)配方的配比混合在一塊并利用捏合機(jī)把原材料混合均勻。等所有的原材料混合均勻以后便可以利用塑料造粒機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)了。塑料造粒機(jī)是屬于塑料擠出機(jī)的一種在生產(chǎn)之前是需要先把塑料擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫的，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充原材料。原材料經(jīng)過(guò)螺筒螺桿的升溫以后很快就會(huì)塑化，并隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)螺紋不斷的對(duì)原材料進(jìn)行處理加工，后會(huì)在塑料顆粒機(jī)的模頭處形成一個(gè)向前的擠出壓力。一般在造粒的時(shí)候塑料原材料會(huì)在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些長(zhǎng)條過(guò)水冷卻以后再通過(guò)切粒機(jī)切成我們所需要的顆粒。另外有些塑料顆粒在生產(chǎn)的時(shí)候是通過(guò)旋轉(zhuǎn)模頭直接把擠出的原料切成我們所需要的塑料顆粒的。這個(gè)生產(chǎn)工藝要根據(jù)產(chǎn)品的具體的要求來(lái)進(jìn)行選擇。

橡膠擠出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工作流程橡膠擠出機(jī)的種類有很多，我們?cè)诓少?gòu)橡膠擠出機(jī)的時(shí)候要根據(jù)設(shè)備的用途來(lái)進(jìn)行采購(gòu)。不同的橡膠擠出機(jī)的配置設(shè)計(jì)是不一樣的，但是無(wú)論是哪種橡膠擠出機(jī)其在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的工作方法和流程都是相差不大的。我們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品之前要先對(duì)橡膠擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動(dòng)擠出機(jī)設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充原材料。橡膠片通過(guò)喂料系統(tǒng)的強(qiáng)制車送輥把橡膠片輸送進(jìn)螺筒當(dāng)中進(jìn)行預(yù)熱，橡膠預(yù)熱后流動(dòng)性能增加并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工。橡膠通過(guò)螺筒螺桿加工以后形成一個(gè)向前的壓力，呈現(xiàn)黏熔狀態(tài)的橡膠不斷的被推送到擠出機(jī)模頭處通過(guò)模具而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中設(shè)備的溫度要控制在適合橡膠生產(chǎn)的溫度當(dāng)中，雙頭熔噴機(jī)，設(shè)備在生產(chǎn)之前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，而設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以后橡膠在螺筒當(dāng)中由螺桿對(duì)其進(jìn)行加工而產(chǎn)生自產(chǎn)溫。這樣的話橡膠擠出機(jī)的溫度會(huì)越來(lái)越高，我們需要在溫度升到一定的值之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻降溫。一般橡膠擠出機(jī)都是通過(guò)模溫機(jī)對(duì)設(shè)備的溫度進(jìn)行控制的，設(shè)備的溫度依靠水介質(zhì)來(lái)進(jìn)行傳遞溫度來(lái)對(duì)設(shè)備的溫度進(jìn)行控制的。設(shè)備的溫度變化穩(wěn)定均勻才能保證橡膠產(chǎn)品在擠出生產(chǎn)過(guò)當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，所以我們?cè)谕ㄟ^(guò)橡膠擠出機(jī)擠出生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候一定要把設(shè)備的溫度控制好。

透明條顆粒的生產(chǎn)工藝透明塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和普通塑料的生產(chǎn)工藝類似，都是分為兩大部分來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。部分就是把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒，第二部分是利用塑料擠出機(jī)把塑料顆粒生產(chǎn)成我們所需要的透明密封條或者透明片材這種透明產(chǎn)品。不過(guò)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候我們所需要的原材料則是和普通塑料是不一樣的，透明塑料產(chǎn)品并不能利用回收料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，如果產(chǎn)品生產(chǎn)不合格的話則是無(wú)法拿來(lái)再用來(lái)生產(chǎn)透明產(chǎn)品了。透明塑料顆粒在生產(chǎn)的時(shí)候是通過(guò)顆粒機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，塑料顆粒機(jī)的設(shè)計(jì)要根據(jù)原材料的物理特性來(lái)進(jìn)行選擇，顆粒機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候要通過(guò)產(chǎn)品的塑化性能來(lái)選擇塑料擠出機(jī)的螺筒長(zhǎng)徑比，以膠原材料的塑化溫度來(lái)選擇塑料擠出機(jī)的溫度設(shè)置。我們根據(jù)配方把各種原材料通過(guò)捏合機(jī)混合均勻以后便可以把其放進(jìn)喂料系統(tǒng)進(jìn)行填充喂料了。原材料通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后開(kāi)始加熱升溫，原材料升溫后會(huì)產(chǎn)生塑化，并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。一般透明塑料顆粒擠出機(jī)的螺筒都設(shè)計(jì)有排氣孔，在生產(chǎn)的時(shí)候螺筒可以把原料當(dāng)中的廢氣進(jìn)行排除而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。原材料在螺桿的旋轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生一個(gè)向前的推動(dòng)力，原材料在推力的推動(dòng)下不斷的向前運(yùn)動(dòng)而不斷的被擠出過(guò)模頭在模具處生產(chǎn)出多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些長(zhǎng)條過(guò)水冷卻以后而由切粒機(jī)進(jìn)行切粒而得到我們所需要的塑料顆粒。