我國(guó)已建和在建的建筑陶粒生產(chǎn)線基本上都是以各類淤泥、粉煤灰、工業(yè)廢棄物、尾礦渣等為主要基料，添配污泥等有機(jī)質(zhì)燒制陶粒，這也成為陶粒制造工藝近年來發(fā)展的一大特點(diǎn)。研制出適合污泥生產(chǎn)陶粒的新型生產(chǎn)線，解決了污泥燒制陶粒的難題。根據(jù)研究表明：要生產(chǎn)合格的陶粒，關(guān)鍵是原料的化學(xué)成分，根據(jù)污泥的來源及其化學(xué)成分的變化，污泥干基加入量為原料配比的，不大于12%-15%為合適，換算成含水80%的污泥加入量60%~75%左右。

在新型陶粒生產(chǎn)的整個(gè)過程中，根據(jù)工藝和國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行環(huán)保清潔設(shè)計(jì)，頁巖陶粒價(jià)格，使生產(chǎn)過程對(duì)氣體和粉塵等的排放符合國(guó)家要求。污泥生產(chǎn)陶粒不僅可以獲得國(guó)家環(huán)保補(bǔ)助，原料方面也非常容易獲得，真正做到小投資。

陶?；炷恋奶攸c(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

以粘土、亞粘土等為主原料，經(jīng)加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒；粒徑小于5mm的輕細(xì)骨料稱為粘土陶砂。

陶?；炷辆哂幸韵绿攸c(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1.陶粒混凝土重量輕，比普通砼輕2/3―1/5，由于自重輕，頁巖陶粒批發(fā)，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個(gè)建筑物自重減輕；

2.陶?；炷帘匦阅芎?，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加居住面積，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。

3.陶?；炷量?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂獎(jiǎng)之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)，因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。

4.陶?；炷聊突鹦院谩７阑鹪囼?yàn)結(jié)果表明年，它的耐火極限溫度可達(dá)3小時(shí)以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5——2小時(shí)。

5.輕骨料混凝土具有施工適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強(qiáng)度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡(jiǎn)便，適應(yīng)于各種施工方法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機(jī)械化施工。

沉箱式衛(wèi)生間回填，現(xiàn)在流行采用輕質(zhì)陶?；靥?，為什么下沉式衛(wèi)生間回填要用陶粒呢，那是因?yàn)樘樟＞哂幸韵绿攸c(diǎn)：

1、陶粒質(zhì)量輕，減輕樓層載重。

陶粒是經(jīng)高溫焙燒形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)就是質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，這樣就會(huì)減輕樓板負(fù)重，不會(huì)導(dǎo)致下陷。

2、陶粒表面光滑，保護(hù)水管不受傷

陶粒顆粒圓弧均勻，不會(huì)擠壓水管，質(zhì)量輕不會(huì)壓迫水管，這樣水管不會(huì)刮傷，建筑頁巖陶粒，不會(huì)壓致變形；

3、便于維修，西安頁巖陶粒，后期維護(hù)方便

陶粒大小均勻，便于施工及返修；

4、環(huán)保節(jié)能

陶粒是一種新型環(huán)保節(jié)能材料，是市場(chǎng)上大力推行的環(huán)保材料

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