1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對(duì)流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運(yùn)行安全可靠；

2.鍋爐全部采用對(duì)流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，消除了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就消除了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時(shí)有發(fā)生的裂紋事故；

3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，鍋爐配件廠，側(cè)水冷壁管和側(cè)對(duì)流管束則在正常運(yùn)行時(shí)則強(qiáng)制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對(duì)流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，側(cè)水冷壁管爆管的可能

快速安裝鍋爐配件廠，通常鍋爐配件廠比較小，鍋爐配件廠直接安裝在廠內(nèi)，經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)驗(yàn)收后，機(jī)器運(yùn)到客戶那里。對(duì)客戶來說，只需重新安裝管道和粉塵環(huán)保設(shè)施即可測(cè)試運(yùn)行。

然而，與其他爐式相比，鍋爐配件廠效率略低，燃油要求相對(duì)較高，投資成本相對(duì)較高。一般需要使用爐子的客戶或需求不是太大的公司會(huì)選擇快速鏈?zhǔn)綘t篦燃煤鍋爐配件廠。

鍋爐配件廠是安裝過程中麻煩的爐子。散裝鍋爐配件廠一般都是大型鍋爐配件廠，如果直接安裝，那么會(huì)影響運(yùn)輸，所以一般是給客戶現(xiàn)場(chǎng)組裝。零部件散裝，如燃燒設(shè)備，加熱面，爐壁等。因?yàn)橐路^多，所以當(dāng)工廠必須仔細(xì)檢查時(shí)，安裝工具配備小螺絲不能掉落，方便現(xiàn)場(chǎng)操作.

鍋爐配件廠推動(dòng)時(shí)，包括鍋爐配件廠均能做到四周呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)，每一塊鍋爐配件廠約有20mm的錯(cuò)動(dòng)動(dòng)作，可使黏結(jié)在鍋爐配件廠通風(fēng)口上的一些低熔點(diǎn)（鉛、鋁、塑料、橡膠等）物質(zhì)吹走，保持良好的通風(fēng)條件。

由于逆向推動(dòng)可相應(yīng)延長(zhǎng)垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間，因此在處理能力相同的情況下，通常鍋爐配件廠面積可小于順推爐排。順推往復(fù)階梯爐排的推力方向與垃圾運(yùn)動(dòng)方向一致，為垃圾在爐內(nèi)有充分的停留時(shí)間，通常鍋爐配件廠長(zhǎng)度較長(zhǎng)，鍋爐配件廠設(shè)計(jì)成分段階梯式，且各段均配有獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐排的傾角也較逆推的小。

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