工作原理：

球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，小型粉煤灰球磨機設(shè)備，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，粉煤灰球磨機，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

滑動軸承工作平穩(wěn)，可靠且無噪音。 在液體潤滑的情況下，滑動表面被潤滑油分開，沒有直接接觸。 它還可以大大減少摩擦損失和表面磨損。 油膜也具有一定的吸振能力，但起始摩擦阻力較大。

  高速研磨意味著當速度為臨界速度的100-120％時，粉煤灰球磨機型號參數(shù)，負載率約為35％。 滾珠負載小，磨削效率低； 滾珠的負載太大，內(nèi)部滾珠可能會在運行過程中發(fā)生干擾，從而干擾滾珠的正常循環(huán)，并且還應(yīng)降低研磨效率。 格子間歇式球磨機的裝料率為40-45％； 溢流間歇式球磨機的負荷率為35-40％。 選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和負荷率可使間歇式球磨機在相同的生產(chǎn)成本下盡可能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

  當負載率在30％至50％之間時，隨著轉(zhuǎn)速的增加，球會從下拉式變?yōu)橄陆凳?，生產(chǎn)率逐漸提高，并且當轉(zhuǎn)速合適時生產(chǎn)率很高。 當旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的80-85％時，間歇式球磨機的球裝載率優(yōu)選為40-45％。

原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，大型粉煤灰球磨機設(shè)備，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

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