理解電感的功能

在開關(guān)電源輸出端的電感濾波器電路中，電感通常被理解為L(C是輸出電容)。雖然這種理解是正確的，但為了理解電感的設(shè)計，我們必須對電感的行為有更深的理解。

在壓降轉(zhuǎn)換(飛兆的典型開關(guān)控制器)中，電感的一端連接到DC輸出電壓。另一端通過切換開關(guān)頻率連接到輸入電壓或GND。

在狀態(tài)1期間，電感器通過()金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管連接到輸入電壓。在狀態(tài)2期間，電感器連接到GND。由于使用這種控制器，感應(yīng)接地可以通過兩種方式實現(xiàn):通過二極管接地或通過(低端)MOSFET接地。如果是后者，轉(zhuǎn)換器被稱為“同步”模式。

現(xiàn)在再次考慮在這兩種狀態(tài)下流經(jīng)電感的電流是否發(fā)生變化。在狀態(tài)1期間，電感器的一端連接到輸入電壓，另一端連接到輸出電壓。對于L-drop轉(zhuǎn)換器，輸入電壓必須高于輸出電壓，從而在電感兩端形成正向壓降。相反，在狀態(tài)2期間，初連接到輸入電壓的電感器的一端接地。對于電壓降L轉(zhuǎn)換器，輸出電壓必須為正，從而在電感兩端形成負(fù)電壓降。

一體成型電感可取代磁環(huán)電感應(yīng)用于充電樁中

在充電堆中，電子變壓器和電感器被廣泛使用?？梢岳斫?，磁性部件的具體數(shù)量取決于充電堆的功率，穿心電感定制，但是在充電堆中需要使用至少20個磁性部件，其中電感器使用得更多。這些產(chǎn)品大多是大功率設(shè)備，功率從幾百千瓦到幾千瓦不等。

目前，傳統(tǒng)的環(huán)形鐵芯電感主要用于充電樁。近，許多企業(yè)開始嘗試開發(fā)可以替代它們的產(chǎn)品。東莞嘉成電子有限公司引進了一種新型集成電感。

與傳統(tǒng)感應(yīng)器相比，一方面整體成型的感應(yīng)器具有較高的電感和較小的漏電感，整體成型的感應(yīng)器全封閉結(jié)構(gòu)具有良好的磁*效果，可以有效降低電磁干擾，電感定制，磁芯纏繞緊密，可以避免噪音；另一方面，由于集成電感由機器制造，R棒電感定制，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率優(yōu)于傳統(tǒng)電感，制造成本相對穩(wěn)定。

大多數(shù)人認(rèn)為感應(yīng)感應(yīng)僅僅是測量線圈和導(dǎo)電目標(biāo)之間距離的一種方法，但是這種技術(shù)還有許多其他的使用情況。例如，你知道螺旋印刷電路板線圈和銅帶可以用來測量線性位置嗎？

電感-數(shù)字轉(zhuǎn)換器(LDC)例如LDC1000可以感測靠近導(dǎo)電目標(biāo)(例如，一塊金屬)的電感器的電感變化。LDC可以測量電感變化并提供關(guān)于目標(biāo)位置的信息。

對于我的線性位置滑塊，我沒有使用通常的方法來改變目標(biāo)和線圈之間的距離。相反，當(dāng)線性滑動靶時，穿心電感定制，我保持靶到線圈的距離不變，并改變整個線圈的金屬接觸面。為此，我使用了一個從銅帶上切割下來的100毫米長的三角形靶。銅帶可以穿過三角形的Z寬端，以確保在此位置的Z大金屬接觸面。

我選擇了一個直徑為29毫米、每層70圈的2層印刷電路板線圈作為傳感器線圈。選擇線圈是因為其直徑超過了形狀目標(biāo)的Z寬部分。圖1是本實驗中使用的線圈和三角形銅帶靶。

然后我把目標(biāo)放在離印刷電路板線圈4毫米的地方。當(dāng)線圈從目標(biāo)的Z寬部分移動到Z窄部分時，將目標(biāo)靠近線圈放置會增加電感變化。對于L度線性位置傳感器，為了獲得Z分辨率，必須盡可能減小目標(biāo)距離。

我以0.5毫米的步長將目標(biāo)從位置0(目標(biāo)的Z寬部分)移動到位置100(Z窄部分)，并測量每個位置的電感。圖2是測量數(shù)據(jù)曲線。

將目標(biāo)從Z寬位置滑動到Z窄位置可以將傳感器電感從175.2μH增加到251.4 μ h。由于兩端的電感變化很小，我建議在移動范圍內(nèi)放棄5%的Z高位置和5%的Z低位置。因此，你使用的目標(biāo)應(yīng)該比要求的移動范圍至少長10%。沿剩余90毫米采集的數(shù)據(jù)樣本單調(diào)且具有良好的線性，可用于準(zhǔn)確確定銅帶目標(biāo)的位置。

為了獲得L-美線性，可以將目標(biāo)從三角形改變?yōu)槟軌虍a(chǎn)生線性輸出的不同形狀。然而，在軟件中線性化數(shù)據(jù)輸出通常更容易。

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