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風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因：

1.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。

2.電動機電流過大或溫升過高：

啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴。

電動機輸入電壓低或電源單相斷電。

風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。

系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。

離心鼓風(fēng)機

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高壓風(fēng)機的正回火處理又稱正?；幚恚清懞筇幚砘虼旨庸ず蟮?次中間熱處理，也有人叫它預(yù)備熱處理。正火處理后可以消掉里面應(yīng)力，完善或均勻顯微組織，上升冷加工性能。       

正火處理一般是以出爐空冷為特色的。如采用出爐吹風(fēng)冷卻，越主要的應(yīng)考慮工件受冷方向風(fēng)力均衡問題，使工件各方冷卻速度盡量均勻，以免因冷卻不均而產(chǎn)生變形或過大應(yīng)力。       

至于高壓風(fēng)機功率和風(fēng)壓，根據(jù)工件尺寸大小不同，工件材質(zhì)不同，工件數(shù)量和擺放形式不同，季節(jié)不同等等，變數(shù)較多，懸浮式離心鼓風(fēng)機，不好一律看待?？梢愿鶕?jù)試驗或經(jīng)驗確定便可，不用尋找相關(guān)固定的數(shù)字東西。另外，就一般情況來說，正火風(fēng)冷可以有限減小組織中珠光體片間距，并不能細化晶粒度；強度和屈強比可能會有所上升。

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離心風(fēng)機的機械故障：密封圈磨損或損壞

產(chǎn)生故障的原因：密封圈與軸套不同軸，在正常運轉(zhuǎn)中被磨損。機殼變形，使密封圈一側(cè)磨損。轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙，密封齒內(nèi)進入硬質(zhì)雜物。如金屬、焊渣等。推力軸襯溶化，使密封圈與密封齒接觸而磨損。

消除方法：先清楚外部影響因素，然后更換密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈的位置。

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