回轉(zhuǎn)窯在多個行業(yè)領(lǐng)域中都發(fā)揮了重要的作用，尤其是水泥工業(yè)中使用越來越廣泛。但是在進行煅燒時，如果把握不好控制因素，那么就會影響到煅燒質(zhì)量。

　　1.影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量的因素之一是溫度，一般煅燒帶溫度應(yīng)控制在1250-1300℃。

　　2.另外影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合。負壓的大小。給料量的多少以及物料運動的速度等。物料在窯內(nèi)移動速度對電熱回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)能力都有很大的影響。

　　3.煅燒物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)移動速度太快，物料在窯內(nèi)停留時間短，得不到充分加熱，煅燒質(zhì)量差；若移動速度太慢，將會使煅燒損失增大，降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，物料的移動速度與窯體的傾斜度。窯體內(nèi)徑尺寸。窯體轉(zhuǎn)動速度。窯內(nèi)的料層斷面和窯中間的圓心角等因素有關(guān)。

冶金回轉(zhuǎn)窯冷卻機內(nèi)冷風(fēng)量不足，大型回轉(zhuǎn)窯，以及冷卻機運行時間過長，受損之后就會容易發(fā)生漏風(fēng)的現(xiàn)象。各室的冷風(fēng)機入口閥部位允準速度較低，入口風(fēng)道部位的過濾網(wǎng)黏附有雜物。熟料從冷卻機排出，故障發(fā)生的時候，因為冷卻機風(fēng)量不足，熟料沒有被冷卻，所排出的熟料溫度過高，大型水泥回轉(zhuǎn)窯，就會容易損壞壁板。

解決辦法：可以通過增大各室內(nèi)冷卻機的風(fēng)量，或者提高風(fēng)機的運轉(zhuǎn)速度，清理冷卻機過濾網(wǎng)處黏附的雜物，使其盡快的可以恢復(fù)風(fēng)機正常運行。對固定的壁板進行檢查，總之就是要對設(shè)備勤檢查勤維修，可以較先發(fā)現(xiàn)問題并且能夠及時解決。避免影響正常工作、延誤生產(chǎn)能力。

冶金回轉(zhuǎn)窯的安裝與維護：

　　機器的維護

　　１、軸承

　　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，大型回轉(zhuǎn)窯價格，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面。

　?。?、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

　?。?、注意機器各部位的工作是否正常。

　?。础⒆⒁鈾z查易磨損件的磨損程度，大型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，隨時注意更換被磨損的零件。

　?。?、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

　?。丁⑤S承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

　?。?、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

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