冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋,仁興注塑機螺桿規(guī)格,或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲痕跡,它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進型腔的冷料造成,前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱量,在進入型腔前部分被冷卻固化,當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時,形成熔體破損,仁興注塑機螺桿生產(chǎn),緊接著又被后來的熱熔料推擁,于是就成了冷料斑。
螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設計不當、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細,使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。現(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個簡單處理方法。從機筒末端開始加人少量物料進行清洗,仁興注塑機螺桿怎么樣,并且檢査熔融溫度。那么熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。第二種方法是觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點或淡條紋,那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時,仁興注塑機螺桿,或沿著機筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預塑階段,螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時,螺桿也會發(fā)生打滑。螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設計不當、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細,使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。
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